污水处理工艺介绍 污水处理工艺流程( 二 )


4.沉淀池类型:卧式沉淀池、立式沉淀池、振幅沉淀池、斜流式沉淀池 。
A.卧式沉淀池:结构简单 , 沉淀效果好,但占地面积大,排泥问题多 。目前在大、中、小型污水处理厂使用 。
B.立式沉淀池:占地面积小 , 便于排泥和管理 。但池深过大 , 施工难度大 , 造价高,一般只适用于中小型污水处理厂 。
C.振幅流沉淀池:最适用于大型水处理厂 。有固定的排泥机,运行效果好 , 但对施工质量和管理水平要求高 。
D.斜式沉淀池:主要适用于初沉池 。广泛应用于给水处理 , 沉淀效率高,停留时间短,占地少 。其缺点是容易滋生藻类,排泥困难,容易堵塞,维修不便 。
浮选槽
气浮:污水中通入空气空,产生微小气泡作为载体,使污水中的乳化油、微小悬浮物等污染物附着在气泡上 。气泡通过漂浮作用上浮到水面,通过收集水面的泡沫或浮渣达到分离杂质、净化污水的目的 。
水解酸化池
主要目的是将原废水中的不溶性有机物转变为可溶性有机物,特别是工业废水,主要是将难生物降解的有机物转变为易生物降解的有机物,以提高废水的可生化性,便于后续的好氧处理 。
污水二级处理
活性污泥法
活性污泥对有机物的降解主要在曝气阶段进行,可分为吸附阶段和稳定阶段两个阶段 。在吸附阶段,污水中的有机物主要转移到活性污泥中,这是由于活性污泥具有巨大的比表面积,表面含有多糖粘性物质 。在稳定阶段,转移通道中活性污泥上的有机物主要被微生物利用 。当污水中的有机物处于悬浮和胶体状态时,吸附阶段很短,一般在15-45min左右,而稳定阶段较长 。
SBR法
SBR法:序批式活性污泥法是对连续活性污泥法的改进 。其反应机理和污染物去除机理与传统活性污泥法基本相同,但运行方式不同 。
传统SBR反应器的缺点:
1.对于单个SBR反应器的应用,需要大型调节池;
2.对于许多SBR反应器,进水和排水的阀门频繁地自动切换;
3.不能解决大型污水处理工程连续进出的处理要求;
4.设备闲置率高;
5.污水提升水头损失大 。
循环活性污泥系统
CASS工艺被称为循环活性污泥法 。在序批式反应器(SBR)的基础上,将反应池沿池长设计成两部分 。前面部分是生物选择区,也称为预反应区,后面部分是主反应区 。主反应区的后部安装有升降自动撇渣装置 。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一个池中循环运行 , 省去了传统活性污泥法的二沉池和污泥回流系统;同时可以连续进水,间歇排水 。
工艺流程:
1.曝气阶段:曝气装置向反应池中鼓入氧气,此时有机污染物被微生物氧化分解,污水中的NH3-N通过微生物的硝化作用转化为NO3-n 。
2.沉淀阶段:此时停止曝气,微生物利用水中剩余的DO进行氧化分解 。反应池逐渐由好氧状态变为缺氧状态,开始反硝化反应 。活性污泥逐渐沉入池底 , 上层的水变得清澈 。
3.滗水阶段:沉淀结束后,放置在反应池末端的滗水器开始工作,自上而下逐渐排出上清液 。此时,反应池逐渐过渡到厌氧状态 , 继续脱氮 。
4.空转阶段:空转阶段是滗水器上升到原始位置的阶段 。
CASS工艺的优点:
1.工艺流程简单,占地面积?。?投资少,运行费用低
2.生化反应的推动力是巨大的 。
3.沉淀效果好
4.操作灵活,抗冲击能力强 。
5.不容易发生污泥膨胀 。
6.适用范围广,适合分期施工
7.污泥产量低,污泥性质稳定
CASS工艺的缺点:
1.微生物种群之间的复杂关系需要研究 。
2.生物脱氮效率难以提高 。
3.除磷效率难以提高 。
4.控制方式比较简单 。
奥工艺
A/O工艺:污水经过厌氧和好氧生物处理工艺(简称A/O),达到同时去除BOD、氮、磷的目的 。
A/O工艺的优点:
1.高效率
2.工艺简单 , 投资少,运行费用低 。
3.缺氧反硝化工艺对污染物的降解效率高 。
4.高容量负载
5.缺氧/好氧工艺具有很强的抗负荷冲击能力 。
A/O工艺的缺点:
1.由于没有独立的污泥回流系统,无法培养出具有独特功能的污泥 , 难降解物质降解率低 。
2.为了提高脱氮效率,必须增加内循环比,从而增加了运行成本 。
AAO工艺
A2/O污水处理系统:污水经过厌氧、缺氧、好氧三个生物处理过程(简称A2/O),以同时去除BOD、氮和磷 。

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