三、分部分项工程质量保证措施
(一)模板工程质量保证措施
1.模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不允许有残存的砼浆,必须进行认真清理,喷刷脱模剂 。
2.安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞位置尺寸、规格数量及固定情况,注意与安装协调,封模板前保证墙内管线预埋完毕 。安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰 。
3.梁柱模板要专人修补,模板的拼缝有明显缝隙者,必须采用油腻子批嵌,确保表面平整接头方正 。拆除模板必须得到项目工程师的认可,并有拆模通知单方可进行拆模 。
4.模板在校正或拆除时,绝对不允许用棒撬或用大锤敲打,不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹 。
5.对木模本身的质量应认真检查:木模表面有脱皮,中板有变质者
不得使用;木围檩及木搁栅挠曲不直不得使用;模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆 。
6.模板的允许偏差
(二)钢筋工程质量保证措施
1.钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单,同时应满足设计对接头分布及错开要求 。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定,品种、规格需要代换时,应征得设计单位同意,并办妥手续 。
2.所用钢筋具有出厂质量证明,对各钢厂的材料均应进行抽样检查,并附有复试报告,未经试验不得使用,并且做好钢筋的待检、已检、待处理、合格和不合格的标识 。
3.绑扎钢筋前应由技术负责人向班组进行交底,内容包括绑扎顺序、规范、间距、位置和保护层、搭接长度与接头的错开位置,以及弯钩型式等要求 。
4.注意满足砼浇捣时的保护层要求 。砼垫块按设计的保护层厚度事先做好带铁丝预制砼垫层块,砼垫块用普通32.5水泥按1:1-1:2的比例
砂浆 *** ,垫块设置的间距宜控制在1米以内 。
5.弯曲不直的钢筋应校正后方可使用,但不得采用预热法校直,沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用 。
6.加强施工工序质量管理,在钢筋绑扎过程中,除班组做好自检外,施工、技监、技术应随时检查质量,发现问题及时纠正,为防止返工,钢筋可采取按工序分阶段验收,未经隐蔽工程验收合格,不得进行下道工序施工 。
7.在钢筋绑扎过程中,如发现钢筋与预埋件或其它设施相碰时,应会同有关人员研究处理,不得任意弯、割 。
8.为了保证砼浇筑时顺利下料和振捣,钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置 。特别是在有暗柱和暗梁的情况下,对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料间隙,若不能按设计要求排列时,应会同技术部门协商统一,并经设计认可 。
9.为保护已扎好的平台筋和预埋的管线位置,在浇筑平台砼前先用马凳搭好人行道,确保钢筋位置准确 。
10.钢筋绑扎允许偏差
(三)混凝土工程质量保证措施
1.严格把好材料质量关,水泥、砂、石料进场必须检查质保书,不
合格的材料拒绝收货,水泥验看质保书,合格后再复试,严格水泥保管制度,不使用受潮结块或过期水泥 。
2.砼配合比委托具有相应资质的试验单位设计配比和粗细骨料的级配试验 。施工时严格控制配合比,配料计量专人负责,不得超偏差,严格计量责任制,施工过程中严防砼裂缝 。
3.指定一名质检员驻搅拌站跟踪检测原材料的质量和计量情况,发现问题及时提请厂方采取调整措施 。浇筑现场要抽测混凝土的坍落度,发现离析的要重新搅拌 。要按规定 *** 试块,并及时送检 。
4.在砼浇筑前,对模板、钢筋、脚手架、马凳人行道、预埋管线、预埋件等进行全面自检、专检、经复验后邀请业主代表、监理验收,办理隐蔽验收手续后开始浇筑砼,并派专人养护 。
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