油田水处理设备 油田水处理工艺( 二 )


①粒与气泡有机会碰撞接触 , 且当接近到一定距离时 , 各自所具有的能量足以克服因表面电荷而形成的能垒 , 两者才有可能进一步靠拢;
②互相靠拢的颗粒与气泡 , 必须能挤破两者之间的水膜 , 颗粒才有可能进人气泡;
③进人气泡的颗粒其大部分体积必须能粘附在气泡内 , 颗粒才能随气泡一起浮升 。
含油污水中由于油滴与气泡表面均带负电荷而在其周围形成双电层 , 只有当二者所具有的能量能克服由双电层所形成的能垒 , 二者接近时才能实际接触而形成有效碰撞 。其有效碰撞强度由絮体表面的疏水性、气泡大小及水力条件决定 。絮体表面的疏水性越强、气泡越小 , 其粘附率越高 。阳离子型、具有破乳和起泡作用的复合制剂 , 可以起到压缩双电层 , 增大细小油滴絮凝聚结能力 , 与油滴表面具有很大亲和力 , 减少气泡直径 , 增大气泡密度的作用 。
3浮选技术处理含油污水的研究进展及展望
3.1浮选装置的研究进展
随着对浮选过程和机理研究的深入 , 原浮选装置存在的问题也越来越明显 , 因而改善浮选装置的处理效果就成为研究的中心问题 , 如浮选池的结构已由方型改为圆形减少了死角、采用溢流堰板排除浮渣而去掉机械刮泥机构 。近年来除了改进原有的浮选装置提高除油率外 , 还研究了一些新型装置——浮选柱处理含油污水 。
石油大学冯鹏邦等用浮选柱处理含油污水 , 在实验装置上研究了其结构参数和操作参数对浮选性能的影响 , 研究结果表明:浮选柱是一种具有高效、节能等优点的含油污水处理装置 , 除油率在90%左右 , 处理1m3污水能耗为0.11kw/h , 比从国外引进的WEMCO充气浮选机能耗低50% , 成本仅为WEMCO浮选机的1/5 , 2台浮选柱的处理能力与1台WEMCO浮选机相当 。
Rainder用浮选柱回收乳状液中的油 , 试验结果表明:对给定的送液量 , 随送液量浓度的增加 , 油回收率下降 , 但产品里的油浓度增加;随气体流量增加 , 油回收率增加;随表面活性剂的增加 , 油回收率下降 。
XuqingGu设计了一种新型的多级环流浮选柱 , 减轻了浮选中的雾沫夹带和返混问题 , 与常规浮选柱相比 , 分离效率显著提高 。
北京科技大学浮选柱研究组研制的适用于高效处理微细粒矿浆的LHJ型浮选柱用于处理胜利油田采出液废水 , 结果表明:其除油、除杂效率达97%左右 。新型短柱体LHJ浮选柱的特点是:①粒子和气泡的碰撞是在下导管中进行的 , 分离过程在柱体内进行 , 实现了紊流碰撞矿化 , 静态分离的良好条件;②采用水射流技术 , 使矿浆与气体混合得更充分 , 动力学损失减少 , 下导管内吸气量增加;③使用了平衡管 , 使下导管完全充满 , 充分地利用了下导管的有效高度;④下导管内液面平稳 , 吸气量稳定 , 生产操作控制简易可靠 , 是一种有发展前途的高效除油设备 。有含油污水需要处理的单位 , 也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业 。
3.2浮选中配套药剂的研究进展
浮选处理中所采用的药剂包括混凝剂和浮选剂 , 它们直接影响着浮选处理的水质 。Richard.G、Luthry等人在溶气浮选法处理炼油厂乳化油的试验中发现 , 在所有的阴离子型、阳离子型和非离子型的絮凝剂中 , 阳离子型絮凝剂WT2640的处理效果最佳 。该絮凝剂是一种液态的共聚物 , 具有较高的正电荷 , 其中含有75%的PDADMA(聚乙M烯M甲基胺) , 在对两种混凝形式的浮选试验中发现 , 浮选前加人有机絮凝剂 , 可大大地改善浮选效果 。杨旭等对叶轮浮选机用浮选剂进行了研究 , 由阳离子聚合物和表面活性剂(润湿反转剂、气泡剂)复配后 , 其絮凝能力强、絮粒与气泡粘附力强、油水分离速度快 。去浊率达到90%左右 。

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