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装配工作台厂家有哪些 装配工作台图片( 二 )

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装配工作台厂家有哪些 装配工作台图片

文章插图
整体尺寸：1295.4mm×914.4mm×914.4mm
可 升 降
工作台内部装有升降台，配合四个星形旋钮，工作高度可在0.6m~0.9m之间调节 。由于高度可调节，所以这个桌子也可以配合其他机床，当出料台或电动工具的支架使用 。
可 移 动
装配台底部设计了滚轮，可以移动到任何舒适的位置 。
节省空间：不使用的时候，也可以放下侧面小桌板，将桌子推到一边，或放置在其他桌子下面 。
看到此处你是否心动了呢？本文附有图纸和料单，让我们Step by step，马上“操练”起来吧！
01 *** 内部套筒1.先将内部套筒的端板(A)，侧板(B)，升降台支架(C)和支撑板(D)，按照料单尺寸图切割开料 。
2.如图1所示，用装有63.5mm的平翼钻头，在内套筒端板（A）上钻一个孔 。
内套筒端板（A）
内套筒侧板（B）
支撑板（D）
图1 内套筒零件图
3.在内套筒端板上画出轮廓线，并按图2切割木料 。然后，使用锉刀或者弯曲的磨砂块打磨切割痕迹，并对内边沿倒一个3.18mm的圆角 。
图2 在内部套筒端板上打出中心孔，用来 *** 之后的升降台槽，剩余部分用曲线锯切掉
4.将两个升降台支架（C）对齐夹紧，在居中的位置画出19.05mm×88.9mm的槽口，将两块板贴合在一起同时切割，以保证完全一致，然后将两者分开并测试是否匹配，如图3所示，根据需要用锉刀进行调整 。
图3 爆炸图
5.使用斜孔打孔器，在部件（B）端部沿着内侧打五个均匀间隔的孔，如图4所示；然后在升降台支架（C）上打斜孔，以便可以连接到内套筒上，具体如图1所示 。
图4 在工件上均匀地标出斜孔位置，再用阶梯钻头钻出斜孔
小贴士：没有斜孔打孔器怎么办？
可以将端板与侧板用胶水粘合，再用5mm×40mm螺钉固定，如图5所示 。
图5 备用连接细节图
6.在支撑板（D）的底面，居中铣出两道垂直交叉的榫槽（宽19.05mm，深6.35mm），以便安装升降台支架（C） 。
7.如图6所示，将端板（A）与侧板（B）用螺丝连接，然后将工件夹紧，以保证（A B）在之后的工序中相互垂直 。
图6 使用加长钻头的电钻，将#8×31.75mm的螺丝钻入固定以连接两块板
8.如图3所示，先将升降台支架（C）放在内套筒组件中心，并与侧板的斜孔对齐（插槽向上），再安装另一块支架（C） 。
然后如图7所示，将支撑板（D）沿槽安装在支架（C）上，并用螺丝进行固定 。（注意：稍后，你需要先将支撑板拆下，以便于将套筒组件固定在底座上 。）
图7 将支撑板与支架组合，再用紧固螺丝固定
9.从MDF上切出三块85.73mm×152.4mm的木块，将其用胶粘到一起，做成一个厚50.8mm的升降台顶板（E） 。
在图8位置打一个直径15.88mm，深12.7mm的孔，在顶面贴上宽76.2mm的光滑纤维胶带 。然后，用6.35mm厚的胶合板做一个直径50.8mm的垫片（F），用方头螺钉将千斤顶、垫片一起固定在顶板上 。这样，在升高或降低外套筒的时侯会稍微有点空隙 。
图8 升降台顶板细节图
02 *** 外套筒1.先将外套筒端板（G）和侧板（H）切到比料单中宽3.18mm的尺寸 。定位端板（G）的垂直中心，并从上到下划一条竖直辅助线 。在工件上标出63.5mm孔的位置，用平翼钻头打孔，然后，用曲线锯锯掉多余的部分，并打磨光滑，并对内边沿倒一个3.18mm的圆角（图9） 。
外套筒端板（G）
外套筒侧板（H）
小桌板支架（I）
图9 外套筒零件图
2.给铣床安装9.53mm的直铣刀（切割长度25.4mm），并将铣刀抬高6.35mm，调节靠山位置，分别在靠山、工件上标出钻头边缘和槽两端的位置 。

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