旋压皮带轮工艺 。本发明采用压力传感器检测皮带轮的压力，通过控制电机驱动皮带轮旋转，实现对皮带轮的自动调节，提高了生产效率 。本发明结构简单，成本低，适用于工业化生产 。本发明的优点是：能够有效地防止皮带轮的磨损，延长了皮带轮的使用寿命 。本发明的缺点是：由由于使用皮带轮的传动装置，所以需要在皮带轮上安装一个驱动电机，这样不仅增加了生产成本，而且还造成了生产效率的降低 。
精冲-Fineblanking
【旋压皮带轮设备 旋压皮带轮工艺】精冲是一种技术含量高的冲压技术，用来生产尺寸较小、负荷较大、精度高的冲压件，是在普冲技术上发展起来的一种精密冲裁 ***。
精冲工艺包含了3种力：冲裁力FG、齿圈力FR、反压力FS，使得精冲技术区别于其它普通的冲压或者冲裁工艺 。精冲加工的工件具备垂直度好、具备无撕裂的光亮切断面的众多优点 。
工件因为在精冲过程中在模具中的压边圈夹持，间隙非常小，零件特别平整，通常情况下零部件切断边缘无需后序加工，翘曲小且互换性好 。
文章插图
镦挤、压沉孔、半冲孔和挤压等加工手段结合后，逐渐替代原来由普冲、锻造、机加工、铸造和粉末冶金的很多复杂零部件，冲完即可组装多功能的部件，无需后续加工，生产效率和成本优势非常明显 。
早在1923年，就由德国人FritzSchiess发明并获得专利，并于1924年在瑞士开办世界第一个精冲厂，之后这项技术一直处于保密状态，为钟表、缝纫机、打字机等提供零部件 。直到1950年代，精冲技术才开始公开普及，到1980年代之前开始应用于仪器仪表、照相机、家电和小五金，之后一直打到现在，精冲技术又广泛应用于汽车和摩托车行业和3C电子行业 。
精冲技术适合生产哪些零部件？
精冲广泛应用于汽车行业的安全部件，保证在恶劣危险的情况下也能稳定工作，不出差错 。汽车精冲零件生产以强力压边精密冲裁为主，几何形状、尺寸公差和形位公差以及剪切面质量都远高于普通冲裁的零件，常见的汽车零部件有200多种:动力总成零部件,即变速箱钢片、发动机的链轮链条、刹车组件、减震零件和凸轮轴的调节装置部件；座椅调高器、座椅调角器、座椅滑轨零件；安全带收紧器、安全气囊的锁件；发动机中的柴油发动机喷油嘴夹头、多楔带轮、空调压缩机用阀板、变矩器离合器钢片和离合器齿毂、行星架和驱动盘、刹车盘、驻车齿轮和棘爪、离合器齿毂；底盘中的刹车片、轮毂托板 。
机械、医疗、电子、五金、电工工具等行业和上述零部件类似的部件，也可以用精冲来生产 。
精冲行业有哪些企业值得关注？
精冲并不是一个很大的行业，设备、模具、材料、自动化的要求都比较高 。
设备知名企业有瑞士的法因图尔公司（china.feintool.com），自从1999年兼并了主要的竞争对手HeinrichSchmidAG之后，在这个行业占有绝对的垄断地位，全世界的精冲企业都或多或少受益于该公司的技术资料、演示和各种讲座 。
法因图尔在五个国家拥有十三个基地和2200名员工，提供伺服机械式和液压式的精冲压力机、生产线和每年数以百计的模具，以及精冲零部件 。
法因图尔1965年和德国舒勒公司合作，将压力机的制造工作交给后者，一直合作到现在，累积生产了2500多台精冲机床，150吨机械式精冲机到1550吨液压精冲机的全系列、不同吨位的生产线 。
HFAplus增强型系列液压精冲机主要适用于复杂零件的柔性化生产 。它的主要特点是扩展功能强，可增添不同选项来满足几乎所有精冲零件的加工要求 。吨位从320吨到1550吨之间，最高节拍能到85次每分钟 。XFTspeed伺服机械式精冲压力机 *** 了液压、伺服控制以及机械驱动的优点，具有极高频冲次和极低的停机时间，吨位从150～250吨，最高节拍能到200次每分钟 。
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