设计师顶岗实习报告( 四 )


*2*裂缝处理好后,先在裂缝两侧宽20~30mm范围内涂一层环氧树脂基液,然后抹一层厚1mm左右*环氧树脂胶泥 。抹胶泥时应防止产生小孔和气泡,表面需要刮平整,保证封闭严密 。
*3*较宽裂缝*处理对宽度大于0.3mm*裂缝进行化学压力灌浆处理 。采用环氧树脂浆液进行灌注 。环氧树脂浆液配合比为:环氧树脂﹕*﹕糠*﹕乙二*=100﹕20~25﹕20~25﹕15~20*重量比* , 该配比可根据现场实际情况进行调整 。
施工注意事项:
*1*对裂缝表面进行处理,沿裂缝用钢钎凿成“v”形槽,槽宽与槽深可根据裂缝深度和有利于封缝来确定,一般为20mm×20mm 。凿槽时先沿裂缝打开,再向两侧加宽 , 凿完后用钢丝刷及压缩空气将混凝土碎屑粉尘清除*净 。
*2*埋设灌浆嘴*间距可根据裂缝*深度确定,一般为350~500mm 。埋设时,先将灌浆嘴*底盘上抹一层厚约
1mm*环氧胶泥 , 将灌浆嘴*进浆孔骑缝粘贴在预定*位置上 。
*3*裂缝封闭后,应进行压气试漏,*密闭效果 。试漏须待封缝胶泥有一定强度后进行 。
*4*灌浆机具、器具、及管子在灌浆前应进行*,运行正常时方可使用 。灌浆结束后,应立即拆除管道,并用*冲洗管道和设备 。
*4*灌浆结束后,应*补强效果和质量,发现缺陷应及时补救 , 确保工程质量 。
综上所述,只要在混凝土生产以及施工过程中有针对*地采取预防措施,完全可以避免商品混凝土早期塑*裂缝*产生,使*物具备良好*耐久*和结构稳定* 。
在外面实**帮助,为毕业设计提供了现实资料 。从而避免了在设计过程*现设计与实际施工相脱节*现象 。

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