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minitab怎么分析cpk,Minitab怎么读

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minitabSpecifycpk Value然后随机生成数据如何操作minitab刚启动软件的朋友不会指定cpkValue然后随机生成数据，但是边肖今天会分享minitab 。打开minitab软件 ， 在界面上方的菜单栏选择calcrandomdatanormal，如图 。

1、如何用MINITAB进行过程能力 分析Pp、Ppk、PPU、PPL与总体变差相关分析(组间/组内)和SIXPACK(组间/组内)Cp、Cpk、CPU、CPL、和Cpm(如果指定目标值)与组内和组间变差相关 。能力统计的Cp或Pp的定义是当工艺处于规格边界的中心时，公差(规格边界的宽度)与实际宽度(工艺公差)的比值 。

Cpk或Ppk适用于当工艺不在规格极限的中心，但落在极限内时 ， 公差(规格极限的宽度)与实际宽度的比值，考虑了工艺平均值与规格中点之间的关系 。最小值首先确认要测量的关键特性 ， 确定测量范围和公差 。根据待测特性选择量具，一般要求量具精度在公差的1/10以内；执行MSA 分析 。按照既定规则抽样测量数据(要求25组 ， 每组至少4个数据 ， 一般为5个)；在OEM minitab或相关exlce表格之后，可以获得相应的CPK 。1.收集您想要控制的特性的数据，并将其输入Excel，但只能以列的形式输入 。

3.然后点击:统计-质量工具-能力分析-正常 。4.弹出一个对话框 。单击第一个空格，然后双击左侧列出的C1152.324 。这将把数据放在第一个空间 。这就是你选择数据的方式 。子组的大小是5 。5.然后输入该功能所需的规格上限和下限 。6.单击右上角的选项按钮打开另一个对话框 。它设置图表参数 ， 目标是要素的中心值 。

2、用 minitab 分析出来的Xbar-R控制图不好但是过程能力CPK\PPK很好,这是...我觉得有可能 。SPC主要看你的数据是否稳定 。边界是通过数据计算出来的 。CPK的边界其实是自己进入的 。如果CPK的边界大于SPC的边界，自然是SPC更差，CPK更好 。很明显，用途不同 。控制图是用来判断系统是否稳定的 ， 控制图上大量的点越界等异常现象，说明系统发生了变异，但是变异是有大小的！小变异控制图不灵敏，大变异明显 。cpkppk的前提是系统稳定，反映故障率 。它有两个参数，一个是系统方差，另一个是标准极限 。方差越小 ， 标准极限越宽 。很明显，这个cpkppk会增加，故障率会降低！

3、 minitab指定 cpk值再随机生成数据怎么操作刚入手minitab软件的朋友不会指定cpk的值然后随机生成数据，但是边肖今天会分享随机生成minitab指定cpk的值的数据的操作步骤 ， 感兴趣的伙伴们 。打开minitab软件，在界面上方的菜单栏选择calcrandomdatanormal，如图 。然后我会在软件里看到这样一个窗口，我在里面填写我要生成的随机数的个数，2处随机数的位置，3处随机数的范围，4处标准差 。
4、 minitab计算CPK组距怎么分【minitab怎么分析cpk,Minitab怎么读】组间距一般从15 。或者根据你每次收集的数据组数(比如你收集6次30组数据，每天收集5组，那么你的子组就是5个)，但是需要注意的是 ， 在收集数据的时候，一定要保证组间变化大 ， 组内变化?。?22.5，22.4，22.6，22.8为一组，23.4 ， 23.1 ， 23.3 ， 23.1为一组 ， 21.4，21.1，21.3，21.7为一组，以此类推 。

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