旋片真空泵运行中的故障与注意事项
旋片真空泵运行中的注意事项
旋片式真空泵的转子以一定的偏心距离安装在泵壳内，并靠近泵壳内表面的固定表面。两个(或更多)旋片安装在转子槽中。当转子旋转时，旋片可沿其径向槽来回滑动，并始终与泵壳内壁接触。旋片与转子一起旋转，将真空泵室分成几个可变容积。操作旋片真空泵时注意以下事项:
1、检查油位，停止油泵油至油标中心为宜。过低不能将油密封到排气阀上，影响真空度。如果过高，在大气中启动时会导致燃油喷射。在运行过程中，油位有所上升，这是正常现象。油应为指定品牌的清洁真空泵油，从注油孔加入。加注后，应拧紧螺塞。应过滤油，以避免异物进入堵塞油孔。
2.泵可以在大气压或任何真空度下一次启动。如果电磁阀安装在泵端口，则应与泵同时运行。
3.当环境温度过高时，油温将升高，粘度将降低，饱和蒸汽压将升高，这将导致极限真空降低，尤其是热电偶测得的全压力。如果加强通风和散热或提高泵油性能，极限真空可以得到改善。
4.应根据压缩水银真空计检查真空泵的极限真空。如果压力表经过充分的预测试，泵的温度达到稳定的水平，泵的端口直接连接到压力表，并且在运行的30分钟内将达到极限真空。总压力表测量的值与泵油、真空计和调节误差有关。有时误差甚至可能非常大，只能用于参考。
5.如果相对湿度较高，或者泵送气体中含有较多的可冷凝蒸汽，在连接泵送容器后，宜在移动20~40分钟后打开空气压力阀，关闭空气压力阀。停泵前，可打开气动阀空载运行30分钟，以延长泵油的使用寿命。
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旋片真空泵的故障处理
如果旋片真空泵运行不正常，往往会出现故障，如旋片真空泵真空度下降、喷油、冒烟、油封漏油、噪音等。以及真空泵油在泵内乳化的现象等。在这种情况下，首先不要惊慌，关机后再逐一消除。以下是一些故障排除方法。
一、旋片式真空泵的烟雾和喷油:指运行中从旋片式真空泵排气口喷出的烟雾或喷油。
故障1，抽烟。如果泵刚开始运转时有烟，这是正常的。长时间吸烟是不正常的。
排除方法:冒烟表示泵进气口外的管道、阀门和容器需要修理的情况主要是由漏气引起的。检查并处理泄漏后，烟雾将会消失。
故障2，燃油喷射，表明进气口外有许多泄漏点，甚至进气口也暴露在大气中。
排除方法:密封泵的进气口，使泵运行。如果没有注入油，就有泄漏。排气阀片损坏，检查排气阀片是否损坏，并更换新的。
2.旋片式真空泵的噪声:这里指的是泵的噪声。
故障1。敲敲气缸。旋片泵运转时，会发出不规则的声音，就像金属撞击金属的声音。这是转子撞击泵体的声音。这种情况是由成对旋转板之间的弹簧断裂或收缩或弹出故障引起的。
排除方法:拆卸泵体，检查螺旋弹簧是否损坏。更换弹簧。
故障2、排气阀片发出噪音，主要是泵排气阀片损坏。
排除方法:更换好的排气阀片。
3.旋片真空泵真空度下降:指目前测得的旋片真空泵真空度低于出厂指标或以前使用的真空度。真空度低有很多原因。以下是一些主要情况。
故障1、这次加的真空泵油牌号和原来的不一样。不同牌号的真空泵油，由于饱和蒸汽压不一样，其结果也会不一样。
排除方法：根据产品的型号选用正确的真空泵油。
故障2、被抽气体中水蒸气和杂质含量太高导致真空泵油乳化变色或者过脏。
排除方法：放掉泵内的真空泵油，换上同类型的泵油，并设置过滤保证被抽气体中水蒸气和杂质不进入泵内。
故障3、被抽气体的温度可能过高。
排除方法：降低被抽气体的温度，或加一个相应的换热器。
故障4、泵内的油路不通或者不顺畅，泵腔内没有保持一定量的油量。
排除方法：查看油路是否畅通，并添加同类型的真空泵油。
故障5、内部件配合的间隙变大。这是长期被抽气体内含有粉尘等，造成旋片和定子之间磨损后的间隙增大。
【旋片真空泵运行中的故障与注意事项】排除方法：查看间隙是否过大，更换新的零部件。
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