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仓库如何做好盘点计划 盘点计划

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库存计划(如何在仓库中制定库存计划)
库存的重要性
库存是指为了确定仓库或其他地方现有材料的实际数量而对材料的现有量进行的盘点 。在大多数人看来 ， 仓库盘点是一件轻而易举的事情 。清点完成品材料 ， 记录好名称和数量后 ， 即可完成 。但在实际工作过程中 ， 出现很多账实不符的情况 ， 主要是一些细节没有做到位 。仓库其实就是一个物流中心 ， 所有的物资都要通过仓库的流转来收发 。仓库在平时的工作中必须有完整的单据和有据可查的记录 ， 仓库的工作就是真实全面的反映实物的流通过程 。
仓库盘点的功能主要包括以下几点:
减少错误的发生 。
由于物料的不断收发 ， 时间长了难免会产生差异和误差 。库存可以确认手头的物料数量 ， 纠正账物不符 ， 使正常的生产计划不会受到账面错误的影响 。
评估物料管理的绩效并加以改进 。
比如坏账、浪费量、物料的储存和维护、物料的库存周转率等 。 ， 可以在盘点后识别和改进 。
计算利润和损失
企业的盈亏与材料库存密切相关 ， 材料库存金额的正确性取决于库存和单价的正确性 。所以为了获得盈亏的正确性 ， 需要盘点才能知道手头的物料数量 。
对于错过的订单 ， 可以快速采取订单措施 。
采购部门因工作疏漏而错过的订单可以通过库存来弥补 。
一般来说 ， 仓库里的账目和实物必须每天结算 ， 但在大多数企业中 ， 每天结算的可能性非常小 。主要原因是证件不全 ， 还有一个重要原因是工作量太大 ， 企业给的人力物力无法完成这项艰巨的工作 。为了尽可能做到账物相符 ， 符合财务要求 ， 财务部一般要求仓库每月盘点一次 ， 以满足会计核算的要求 。这里财务部和仓库部/生产管理部每季度都会盘点一次 ， 半年度盘点和年终盘点最为重要 。
盘点是一项日常工作 ， 是账目和实物的连接点 。发现账实不符时 ， 要查明原因 ， 做出处理结果 。不同的原因得到不同的治疗结果 。主要处理结果包括账务调整、补充单据、弥补盘亏等 。
当前库存中存在的问题
但是 ， 仓库盘点在实际操作中存在各种问题 ， 导致盘点出现误差 。众所周知 ， 仓库库存要做到账账相符 ， 库存数据不准确会直接影响企业的正常运转 。以下是库存中一些容易出现的问题:
盘点前准备不足 ， 部门间协调不到位
除临时盘点外 ， 每次定期或大规模盘点前都要做大量的准备工作 ， 如仓库位置的整理、单据的收集、账目的清点、盘点人员的安排等 。恰恰是这些基本任务经常被忽视 。
1)库区秩序混乱 。
除了库管员 ， 还有其他相关部门配合盘点 ， 而这些人可能对仓库并不熟悉 ， 所以库管员很容易混淆堆放仓库区域的其他人 。仓库管理员用自己的感受代替别人的感受 。但由于能力不同 ， 仓库主管无法盘点 ， 有时仓库保管员会忙着找物品 ， 不仅浪费时间 ， 还容易出错 。
2)文件的收集
确定盘点时间后 ， 仓库工作人员没有与相关人员协调单据的截止日期 ， 只在盘点时收集仓库单据 ， 但并不知道每张单据都会有流转时间 。例如 ， 退回仓库、在途和生产线上的物料等 。
3)核对账目 。
没有提前和财务核对相关数据 ， 各仓库经常会出现一些临时紧急的无单据的进出货物 ， 财务是按金额 ， 仓库是按数量 。难免会有一些差异 ， 需要提前核对 ， 统一 。以我个人的经验 ， 食品等行业的仓库会出现价格相同但产品不同或者相反的情况 。这些所谓的交叉商品往往会造成库存的差异 。曾经有一次电器店出现样机漏盘空调音型号错误的现象 。
4)盘点人员安排混乱 。
盘点前没有详细的盘点计划 ， 分工混乱 ， 会导致一个人身兼数职 ， 而有些人什么都不做 。有的库区完成盘早 ， 有的库区移动慢 ， 甚至有的库区无人监管 ， 容易造成盘漏 ， 数据不准确 。
库存中的问题
1)缺乏相关部门人员的监督 。
配合清查的相关部门的人往往认为事情无关紧要 ， 又因为对库区不熟悉 ， 就走过场 。库管员有意隐瞒或者过于自信 ， 很快在盘点中拿了出来 。
2)临时进出货物
盘点时尽量保持仓库处于静止状态 。但是 ， 在企业的实际经营中 ， 不可避免地会发生临时的进出商品 ， 处理不当不仅会影响经营 ， 还会造成存货数据的错误 。
3)库存中的数据错误 。
盘点一次还是会有错 ， 不管工作人员多认真 ， 尤其是交叉盘点 。我做仓库保管员的时候 ， 有相互交流的时候 ， 双方因为货物不熟悉而出错 ， 甚至我自己的仓库区域也因为各种原因出错 ， 什么都看不到 。
库存后分析
盘点之后 ， 人们往往会感到轻松 ， 但盘点分析是最重要的环节 。各类仓库对于库存物品都会有相应的允许盘点差异 ， 这往往使得盘点人员在做分析时成为救命稻草 。实际账和账的差异有很多原因 ， 不能简单忽略 ， 因为差异在允许范围内 。企业运作中也有一些不规范的地方 ， 导致盘点人员把标准的差异归咎于流程或部门之间 。
仓库库存问题的解决方案
部门协调
一个正常的生产经营企业的物流总是在变化的 ， 是一个动态的指标 。企业库存的目的是找出某一时间点的库存 ， 但库存是一个静态指标 ， 这就形成了一个矛盾 ， 要求生产和销售部门在库存期间暂时停止收发物料 ， 以达到仓库要求的不变状态 。所以在库存期间 ， 即使照常生产出货 ， 也要提前把生产需要的物料分配到生产线上 ， 达到仓库物料的静态 。此时 ， 库存需求只限于仓库本身 。如果年底盘点完毕 ， 生产和所有物流都会全部停止 ， 生产线上未完成的物料逻辑上会退回仓库进行全面盘点 。
安置职工
仓库必须配备一定的人员 ， 参与盘点的人员必须具备一定的物料识别和计量能力 。对于清查工作 ， 同时各部门必须有相应的监督机制 。除了库管员 ， 其他部门的人员也必须参与盘点 。比如生产部和财务部需要核对存货名称数量 ， 财务部不仅要监督名称数量 ， 还要计算存货的价值 。各部门人员的共同参与也在一定程度上壮大了清查人员队伍 ， 加快了进程 。
计数时间
仓库的盘点时间一般选择在月末的最后一天 。当然 ， 月中盘点会因临时需要而进行 。选择月末盘点有很多好处 。一是月末盘点与仓库每月结账时间一致 ， 更有利于发现差异 ， 分析差异原因；其次 ， 月末盘点和财务结账保持数据共享和协调 ， 提高数据使用效率；第三 ， 月末盘点为各种数据报表和月度财务报表的制作提供真实可信的数据；第四 ， 月末盘点后的数据真实可靠 ， 为下月仓库数据的准确性提供了相应的保证 。
早期准备
仓库管理员应在盘点前提前做好材料准备 。第一 ， 把同类别、同名称的材料放在一起 ， 便于清点工作的顺利进行；第二 ， 查看物料卡片的收发平衡记录 ， 核对实物数量 。
详细记录
盘点期间 ， 盘点人员必须认真核对实物的名称、数量、料号 ， 做到准确无误 。对于实物中过小的原材料 ， 也要使用一定的量具(如电子秤、卡尺等 。)进行测量和特殊称重计算 。对于贵重材料的成品 ， 也要做重点记录 ， 准确计量 。
重播
根据概率论的原理 ， 同样的工作失误两次的可能性很低 。有条件的企业在第一次盘点后 ， 要对盘点后的实物进行核对 ， 以提高数据的准确性 ， 减少工作中的失误 。
找到差异的原因 。
盘点后 ， 同样的产品名称要与库存数量进行对比 ， 得出差异 。差异率超过企业规定范围的 ， 要对差异进行说明和分析 。如果差异在合理范围内 ， 也要分析差异的原因 。最后 ， 应对账目进行调整 ， 使账目与事实相符 。这里需要提示的一点是 ， 下个月的期初数应该等于本月的存货数 ， 而不是等于账户的余额数 ， 否则会将差额数带入下个月的账户 。
临时事件处理方法
盘点期间 ， 如果遇到急需的供应商发货、成品入库、客户发货等必要的物料收发 ， 通常的做法是将收发单据的日期推迟一天(到下个月) ， 隔离入库原材料(不参加盘点) ， 发货前盘点成品(参加盘点) 。目的是在这种紧急情况发生时 ， 避免账目混乱和实物不一致 ， 维护账目的逻辑 。
结论
综上所述 ， 仓储是物流的基础 ， 所有商品的流通都需要经过仓库 。现在所有的企业都在强调大物流的概念 ， 使得库存工作显得尤为重要 。盘点对于维护企业资产盘点的完整性和准确性 ， 及时发现问题 ， 分析原因 ， 处理问题 ， 改进工作具有重要意义 。也为会计信息采集的准确性提供了相应的保障 ， 为了解企业资产和物流状况提供了第一手信息 ， 为公司决策机构提供了有力的信息来源 。
【仓库如何做好盘点计划 盘点计划】

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