电路板焊接_自己的一点总结


电路板焊接_自己的一点总结

    • 需要的工具
    • 阻容等 2个焊盘的元器件的焊接
    • TSOP TQFP 类器件的焊接
    • QFN 封装的焊接
    • BGA封装的焊接

需要的工具 一把好点的调温烙铁(最好 T12 烙铁头,一般使用刀头, 温度320度左右)
  • 烙铁架,海绵, 焊宝(助焊剂)
  • 酒精 或 洗板水
  • 镊子
阻容等 2个焊盘的元器件的焊接 此过程比较简单, 需要注意焊接小焊盘器件的另一边时 烙铁尽量加热焊盘,这样就很容易上锡了。
  • 首先一边焊盘上锡
  • 然后用镊子夹住器件用烙铁固定在焊盘上
  • 最后另一边上锡
TSOP TQFP 类器件的焊接 此类器件焊接相对也比较容易, 不过对初学者来说 并不算容易,对此我的总结为 少放锡,多放焊宝,烙铁贴住引脚和焊盘 缓慢从一头拉向另一头, 如果锡量不多的情况下, 应该可以一次成功,没有任何短路,虚焊。当然这种理想情况我自己也很少一次做好,基本上都会在最后短路几个引脚,清洗下烙铁头,带一下就好了。
对于有些短路不容易解决的, 我的方法是放焊宝,然后刀头顺着放在短路的焊盘上(非引脚),抵住引脚,烙铁由高处往低处走,走到低处后,烙铁头顺势向上偏后抬, 就很容易解决短路问题了。注意温度要足够,并让焊锡充分融化后在执行动作。_
  • 建议的第一条 是把焊盘刷点焊宝,这样焊宝和焊盘引脚都接触的比较好
  • 第一脚焊盘上锡,并把IC 摆好焊接上第一脚,注意看好第一脚
  • 有了一点的固定,现在可以吧IC彻底摆正, 如果无法摆正, 重复前一条, 摆正后把对角一个引脚焊接上
  • 确认没有问题后,就在没有焊接点的部分开始焊接了,直到全部焊接完成,方法前面有提及
QFN 封装的焊接 这种器件也很常见,如A4988 MPU6050等,其实这个基本可以参照TQFP的焊接,需要注意的就是 烙铁刀口一定要尖,可以让烙铁尖碰到QFN侧面的裸漏焊盘为准,同时还得能碰到焊盘,这样的话跟TQFP就没有什么区别了。也不容易短路,可能比TQFP都好焊接。 但是实际情况确实 这类器件一般都比较小,焊盘,芯片侧面焊盘都比较小,一般的烙铁不容易碰到焊盘,尤其是有的封装 焊盘露出很少(可能SMT工艺要求焊盘不能太大),这个就没有好办法了,用热风枪可能成了唯一选择。
BGA封装的焊接 【电路板焊接_自己的一点总结】BGA 只能用热风枪焊接了,而且一旦需要拆掉重焊,还需要植锡球,这个接触很少,没什么发言权。

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