塑料加工工序有哪些 _生活知识

塑料加工又称塑料成型加工。是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包含塑料的配料、成型、机械加工、接合、润饰和装配等。
塑料加工是随着合成树脂的发展而发展起来的，它和塑料机械的发展互相增进。不少塑料加工技巧，系借鉴于橡胶、金属和陶瓷加工。下面就为大家介绍一下塑料加工工序有哪些。
一、塑材配料
塑料加工所用的原料，除聚合物外，一般还要参加各种塑料助剂（如稳固剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、加强剂和填料等），以改良成型工艺和制品的应用性能或下降制品的成本。添加剂与聚合物经混杂，均匀疏散为粉料，又称为干混料。有时粉料还需经塑炼加工成粒料。这种粉料和粒料统称配合料或模塑料。

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二、塑料成型
塑料加工的症结环节。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或疏散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的办法多达三十几种。它的选择重要决议于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺码。加工热塑性塑料常用的办法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采取模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的办法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些办法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最根本的成型办法。
三、塑件接合
【塑料加工工序有哪些】 把塑料件接合起来的办法有焊接和粘接。焊接法是应用焊条的热风焊接，应用热极的热熔焊接，以及高频焊接、摩擦焊接、感应焊接、超声焊接等。粘接法可按所用的胶粘剂，分为熔剂、树脂溶液和热熔胶粘接。
四、塑件装配
用粘合、焊接以及机械衔接等办法，使制成的塑料件组装成完全制品的作业。例如：塑料型材，经过锯切、焊接、钻孔等步骤组装成塑料窗框和塑料门。

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五、机械加工
借用金属和木材等的加工办法，制作尺码很准确或数目不多的塑料制品，也可作为成型的帮助工序，如挤出型材的锯切。由于塑料的性能与金属和木材不同,塑料的热导性差，热膨胀系数、弹性模量低,当夹具或刀具加压太大时，易于引起变形，切削时受热易融化，且易粘附在刀具上。因此，塑料进行机械加工时，所用的刀具及相应的切削速度等都要适应塑料特色。常用的机械加工办法有锯、剪、冲、车、刨、钻、磨、抛光、螺纹加工等。此外，塑料也可用激光截断、打孔和焊接。