企业生产现场管理制度 生产现场管理( 二 )


2.6.3注意清洁 。用后一定要擦干净上油,放置正确,量具箱内不能放杂物 。
2.6.4及时检查 。按规定周期送检,确保在用计量工具完好、准确 。
2.7劳动纪律
2.7.1坚持按时上班 。
2.7.2做到五不准 。上班时间不准看书看报;不吹牛;不交叉过账;未经批准不得离职;不要吃水果和蔬菜 。
2.7.3离开公司必须请假,得到批准后才能离开 。
2.8环境管理
2.8.1人人坚持“五不” 。下班的时候做:不要离开设备,直到它被擦洗和维护;产品堆放不整齐不要离开;工具清点好放好再离开;不要留下原始记录,直到你记住它;在地面环境清理干净之前不要离开 。
2.8.2内外整洁 , 环境优美 。无积尘、无积水、无烟头、无油渍、无蛛网碎片 。
2.8.3地面平整,走道清晰,标志明亮 , 窗户清晰,图表整洁 。
2.8.4各种设施排列整齐 。横平竖直,连成一条线,井然有序 。
2.9团队管理
2.9.1班组必须配备班长和会计,职责明确,爱岗敬业 , 协调一致,形成核心 。
2.9.2人人都应执行工作标准,以达到优良的任务、优良的技术素质、优良的管理和优良的劳动纪律 。
2.9.3花园整洁美观 。内容正确:原始记录和生产台帐填写及时、准确、完整、清晰 。
2.10安全生产
2.10.1严格遵守《企业员工安全守则》和安全操作规程 。严禁违章指挥或违章操作 。
2.10.2正确使用劳动保护用品 。
2.10.3工作中做到“四不”,即不穿拖鞋、不赤膊、不干私活、不喝酒 。
2.10.4严格执行交接班制度,下班后认真检查,切断电源、汽源,熄灭火源,清理现场 。
3.检查和评估
3.1责任:
安全部门负责生产区域的现场位置管理和环境区域的安全管理检查和评估;
生产计划部负责生产区域内各生产单元的室内场地管理、环境管理和班组管理检查考核;
质量部负责质量管理和测量管理的检查和考核;
开发部负责过程管理的检查和评估;
人力资源部负责劳动纪律的检查和考核;
奖金公司负责设备管理和工具管理的检查和考核 。
3.2考核:任何违反体系要求的单位或个人将被责令整改,并被罚款元 。
【企业生产现场管理制度 生产现场管理】

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