捣固炼焦是近年来发展起来的炼焦新技术 。可提高气煤或弱粘结性煤的比例，气煤比例可达65%以上 。混合后干无灰挥发分可在29% ~ 34%之间，水分在9% ~ 11%之间，焦炭强度较好 。捣固炼焦适合我国强粘结性煤短缺的情况 ， 近年来发展很快 。如青岛管道煤气公司、孟茜焦化公司和近年来新建的焦炉，大多采用这种工艺 。
6.炼焦煤对焦炭质量的一般要求
高炉对焦炭质量提出了更高的质量要求 。为了生产出符合质量要求的冶金焦，冶炼精煤的主要质量指标要求如下:
(1)配煤灰分:配煤中的灰分全部留在炼焦后的焦炭中，成为冶金焦炭生产的主要质量指标之一，所以要控制配煤的灰分 。煤的结焦率一般在75%左右 。因为配煤中的灰分全部转移到焦炭中，所以焦炭的灰分比配煤高1% 。大约三次 。生产中要求配煤的灰分小于10% 。
(2)配煤的含硫量:含硫煤通常以三种形式存在:黄铁矿、硫酸盐和硫的有机化合物 。通常只有黄铁矿硫可以通过水洗去除，配煤中约85%-90%的硫残留在焦炭中 。所以配煤中硫含量越低越好 。炼焦配煤的硫含量一般应小于1 。0% 。
(3)配煤挥发份:为了满足钢铁工业对冶金焦的需要 ， 并生产尽可能多的化工产品，顶装焦配煤的无灰挥发份一般为25%-30% 。受资源限制，我国炼钢焦炭配煤用气煤量普遍较高，部分焦化厂配煤挥发分达到32% 。近年来 ， 根据我国肥煤和主焦煤资源紧张的情况，大力推广捣固炼焦新工艺 。气煤比可达75%，混煤无灰挥发分达34%以上 。
(4)配煤中的胶质层厚度:胶质层是表示煤受热时产生液体量的指标 。配煤必须有一定的液态物质来粘结其他不可熔化的物质，这样才能变成固态冶金焦 。配煤所需的胶质层厚度为15-20毫米 。而大型焦化厂多配气煤后的配煤胶体厚度只有13-14mm，出的是好的冶金焦 。
以上指标根据单种煤和配煤比的相应指标，采用加权平均法计算 。
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