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桥梁裂缝修补的4种有效的方法比较 桥梁裂缝修补( 二 )

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(4)用密封胶密封接缝 。
用填缝胶刷缝隙，刷的速度不能太快 。来回刷 。利用混凝土表面微小独立裂缝或网状裂缝的毛细作用来吸收胶液，尽量使胶液渗透到裂缝中 。
(5)维护
最后一层涂料在施工后12小时内不得被雨水淋湿 。如果涂层与自来水接触，需要自然干燥和固化7d以上 。
2.2注胶密封裂缝对于裂缝宽度为1.5mm≥w≥0.15mm的裂缝，采用浇筑混凝土裂缝修补胶封闭裂缝的方法，将裂缝修补胶水力注入结构内部裂缝中，以封闭裂缝，恢复和提高结构强度、耐久性和抗渗性，恢复混凝土构件的整体性 。
1.施工过程
准备工作-裂缝划线-混凝土表面处理-埋设注胶嘴-封胶-密封检查-准备裂缝胶-灌胶-固化和检查 。
(1)施工应在5-35摄氏度的环境温度下进行，施工温度应满足结构胶的要求 。
(2)裂缝的标记
检查并标记裂缝的性质及其长度、宽度、方向和渗透度 。鉴定报告包含详细的裂缝形状、位置、长度和宽度 。
(3)表面处理
对于较小的混凝土构件裂缝，用钢丝刷等工具清除混凝土裂缝表面的灰尘、浮渣、松散层等污物，刷掉浮灰，并沿裂缝两侧2-3cm清理干净 。当裂缝中有开放的水时，应使用热风机吹干裂缝 。
(4)预埋注胶喷嘴
1.注胶嘴必须设置在裂缝的相交处、宽处和末端；
2.注胶嘴的间距取决于裂纹的大小、方向和结构形式 。一般注胶嘴的间距为40-60cm；当缝宽为0.2-0.3时；
3.裂缝上必须有进浆口、排浆口或排浆口；
4.注胶嘴可以先用密封胶粘贴在预定位置 ， 也可以在封缝时粘贴在一起；
5.应特别注意防止注胶嘴堵塞 。
(5)接缝密封胶
1.封缝质量直接影响灌浆效果和质量，应特别注意；
2.按照推荐的拌胶比例对裂缝进行封堵，称取并调配好封堵胶，用油灰刀沿裂缝往复刮抹后，均匀涂抹一层厚度约为1-2mm，宽度为2-3cm的水泥；
3.注意防止小气泡和密封松动 。
(6)接缝密封检查
一般情况下，可以在密封胶密封裂缝后1-2天进行密封性试验，以检查裂缝的密封效果和渗透情况 。使用压缩空空气机进行泄漏测试 。沿着裂缝刷一层肥皂水 ， 从注胶口吹压缩空气体(压力与注胶相同) 。漏洞可以再次关闭 。
(7)调配裂胶 。
根据胶粘剂生产厂家提供的工艺条件配置裂缝胶粘剂；
首先将A组分和B组分混合均匀，然后将A组分和B组分按2:1的比例倒入容器中，用电动搅拌器或其他搅拌棒匀速搅拌，直至颜色一致 。一般一次调胶重量在6-10kg 。
(8)低压低速灌胶
注胶作业应使用专用注胶设备；注胶前，应将孔洞和接缝吹干净，达到无水干燥状态；根据裂缝面积的大小，可采用单孔灌浆或区组灌浆；在裂缝上灌胶可以由浅入深，由下而上，由一端到另一端；灌浆压力通常为0.2MPa，在灌浆顺利的情况下，较低的灌浆压力和较长的灌浆时间可以达到较好的灌浆效果 。当最后一个出浆口出胶且出胶速度稳定后 ， 保持压注10分钟左右即可停止灌浆；拆除注射设备电路 ， 注意防止胶水流出 。
(9)养护和检验
一般在25℃下2-3天即可治愈 。
灌浆结束后，应检查灌浆效果和质量，如有未固结等不合格情况，应予以补充 。
2.3施工质量的检查和验收灌胶后，检查加固效果和质量 。如出现松散或再开裂等外观缺陷，应及时采取补灌等补救措施，确保工程质量 。灌缝胶达到完全固化期(7天)时，可采用超声波或取芯法进行灌注质量检查 。
超声波法:10℅且不少于5条裂纹的总裂纹数由检验数量见证检测；检验方法:按超声波检验混凝土缺陷的规定 。
取芯方法:随机钻取直径不小于50mm的芯样进行测试 。钻孔取芯前，应通过检测避开钢筋；取心点适合在骨折的中间 。检查芯样裂纹是否充满胶体，密实饱满，粘结完整 。钻孔后留下的空孔应用强度等级不低于C30且比原构件混凝土高一个强度等级的微膨胀细石混凝土或掺有石英砂的增强橡胶填充 。检验数量为10℅ ， 每检验批相似构件见证抽查不少于3条裂纹，每条裂纹取一个芯样 。芯样检验应采用剥落拉伸试验方法 。
当检测结果符合下列条件之一时，判定为合格:
1)沿裂缝方向施加的劈裂力，其破坏应发生在混凝土内部(即内聚破坏)；
2)虽然在界面上发生了一些损坏，但该部分的损坏面积不超过总损坏面积的15% 。
3材料要求3.1裂纹修补材料的选择混凝土裂缝修补胶和接缝密封胶应具有优异的渗透性和良好的粘结性能 。为保证质量 ， 采用了卡宾科技集团有限公司的封缝胶和封缝胶 。密封胶和灌缝胶的性能应符合国家标准《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2006)中裂缝修补胶基本性能指标的要求 。

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