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轴承安装的正确方法视频 轴怎么安装

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轴承是现代机械中的重要部件，其质量关系到整个设备的运行状况 。本文介绍了轴承的安装、维护、拆卸及常见问题，希望对大家的生产有所帮助 。
轴承的安装
轴承的安装直接影响精度、使用寿命和性能 。因此，设计和装配部门应充分研究轴承的安装，并遵循以下操作标准:
(1)清洁轴承和轴承相关零件；
(2)检查相关零件的尺寸和光洁度；
(3)安装(安装前 ， 打开轴承包装)；
(4)安装轴承后检查；
(5)供应润滑剂 。
一般油脂润滑，不清洗 ， 直接加注油脂 。润滑油一般不需要清洗 。但是，用于仪器或高速的轴承应使用干净的油清洗，以去除轴承上涂覆的防锈剂 。去掉防锈剂的轴承容易生锈 ， 不能不管 。此外 ， 用润滑脂密封的轴承应直接使用 ， 无需清洗 。轴承的安装方法因轴承结构、配合等情况而异 。一般来说，内圈因轴转动需要过盈配合 。圆柱轴承，多用途压入，或多用途热装法 。如果是锥孔，直接安装在锥轴上或用套筒安装 。
01.圆柱孔轴承的安装
(1)用压机压入的方法
压入法广泛用于小型轴承 。将垫块放入内圈 ， 用压具轻轻压向内圈 ， 直至与轴肩紧密接触 。用垫块在外圈上安装内圈是造成滚道压痕和压坏的原因 ， 绝对禁止 。操作时 ， 可以提前给配合面上油 。万不得已，用锤子敲安装，内圈垫块操作 。这种方法只限于小过盈量，不能用于大过盈量，或中大型轴承 。
对于深沟球轴承等不可分离的轴承，内圈和外圈需要过盈安装的地方，用垫块垫好 ， 用螺钉或油压将内圈和外圈同时压入 。调心球轴承的外圈容易倾斜，即使不是过盈配合，也最好用垫块安装 。
对于诸如圆柱滚子轴承和圆锥滚子轴承的独立轴承，内圈和外圈可以分别安装在轴和外壳上 。分别安装的内圈和外圈在组合时，关键是要牢固地闭合，使两者的中心不会偏离，强行压紧会造成滚道面被卡住 。
(2)热装法
大轴承压入需要很大的力，所以压入困难 。因此，在油中加热轴承使其膨胀，然后将其安装在轴上的热装方法被广泛使用 。通过这种方法，可以在短时间内完成操作，而不会对轴承施加过度的力 。轴承的加热温度取决于轴承的尺寸和所需的过盈量 。热负荷操作的意向项目如下:
(a)不要将轴承加热到120℃以上；
(b)为防止轴承直接接触油箱底部，可考虑将轴承放在金属网上或吊起轴承；
(c)将轴承加热到比要求温度高20℃-30℃，使内圈在运转中不会变冷，难以安装；
(d)安装后，轴承冷却并在宽度方向收缩，因此应使用轴螺母或其他合适的方法将其拧紧，以防止内圈和轴承肩部之间的间隙 。
02.锥形孔轴承的安装
带锥孔的轴承内圈大多采用过盈配合安装 。过盈量由锥形轴直径上的内圈、紧固套筒或退出套筒的轴向推进距离决定 。
中小型轴承可以使用轴承安装工具或锁紧螺母将内圈推到圆锥轴径上的适当位置 。如果使用紧固套筒，请使用可以用钩形扳手或冲击扳手锁定的套筒螺母 。可使用轴承安装工具或端板将拆卸套筒推入轴承孔中 。
较大的轴承需要更大的力量来安装，所以应该使用液压螺母 。液压螺母可以将锥形孔轴承安装在锥形轴径、紧固套筒和退出套筒上 。
03.壳体安装到壳体上，通常间隙配合较多，外圈有过盈 。通常是用压力机压入，或者有冷缩配合法，冷却后安装 。用干冰做冷却剂 ， 用冷缩安装时空气体中的水分会凝结在轴承表面 。因此 ， 需要采取适当的防锈措施 。
04.运转检查轴承安装后，为了检查安装是否正确，应进行运转检查 。小型机械可以用手转动，确认是否转动顺畅 。检查是否有异物、伤痕、压痕引起的运转不良，安装不良和安装座加工不良引起的旋转力矩不均匀，间隙过小和安装误差及密封摩擦引起的扭矩过大等 。如果没有异常，可以开始动力运行 。由于大型机械不能手动转动，空载启动后立即关闭电源，进行惯性运转 。检查是否有振动、声音、转动部件的接触等 。，确认无异常后再进入电源运行 。
轴承的拆卸
拆卸必须遵循基本规则，不同的轴承要使用不同的工具和方法 。在与轴承轴紧配合和与座孔松配合的情况下，可将轴承与轴一起从外壳上拆下，然后用压力机或其他拆卸工具将轴承从轴上拆下 。
以下是拆卸轴承的一些常用方法:
1.外环的拆卸

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