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低温冲击试验机校准规范 低温冲击试验机器校准( 三 )

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2、外界因素影响
准确的温度测量需要排除以下外界干扰因素，如：测量环境中的空气、水蒸气以及其他遮挡物等，都会改变物体辐射曲线从而导致温度测量不准确 。要做到保证测温仪的光学系统部分清洁，无灰尘、水汽等影响，被测人额头和耳道无汗水、毛发、灰尘、帽子等杂物遮挡 。同时，测量体温需要室内无风环境下，也要保证仪器的使用不能有较大的温差，保证仪器正常的工作环境(高于16℃)，如果是在在室外天气寒冷的情况下，测温仪测出的温度不具有参考性，属于非正常工作 。
5、热处理变形常用的校正 *** ？优质回答1：（1）淬火常见问题与解决技巧
Ms点随C%的增加而降低
淬火时，过冷沃斯田体开始变态为麻田散体的温度称之为Ms点，变态完成之温度称之为Mf点 。%C含量愈高，Ms点温度愈降低 。0.4%C碳钢的Ms温度约为350℃左右，而0.8%C碳钢就降低至约200℃左右 。
淬火液可添加适当的添加剂
（1）水中加入食盐可使冷却速率加倍：盐水淬火之冷却速率快，且不会有淬裂及淬火不均匀之现象，可称是最理想之淬硬用冷却剂 。食盐的添加比例以重量百分比10%为宜 。
（2）水中有杂质比纯水更适合当淬火液：水中加入固体微粒，有助于工件表面之洗净作用，破坏蒸气膜作用，使得冷却速度增加，可防止淬火斑点的发生 。因此淬火处理，不用纯水而用混合水之淬火技术是很重要的观念 。
（3）聚合物可与水调配成水溶性淬火液：聚合物淬火液可依加水程度调配出由水到油之冷却速率之淬火液，甚为方便，且又无火灾、污染及其它公害之虞，颇具前瞻性 。
（4）干冰加乙醇可用于深冷处理容液：将干冰加入乙醇中可产生-76℃之均匀温度，是很实用的低温冷却液 。
硬度与淬火速度之关联性
只要改变钢材淬火冷却速率，就会获得不同的硬度值，主要原因是钢材内部生成的组织不同 。当冷却速度较慢时而经过钢材的Ps曲线，此时沃斯田体变态温度较高，沃斯田体会生成波来体，变态开始点为Ps点，变态终结点为Pf点，波来体的硬度较小 。若冷却速度加快，冷却曲线不会切过Ps曲线时，则沃斯田体会变态成硬度较高的麻田散体 。麻田散体的硬度与固溶的碳含量有关，因此麻田散体的硬度会随着%C含量之增加而变大，但超过0.77%C后，麻田散体内的碳固溶量已无明显增加，其硬度变化亦趋于缓和 。
※淬火与回火冷却 *** 之区别
淬火常见的冷却方式有三种，分别是：（1）连续冷却；（2）恒温冷却及（3）阶段冷却 。为求淬火过程降低淬裂的发生，临界区域温度以上，可使用高于临界冷却速率的急速冷却为宜；进入危险区域时，使用缓慢冷却是极为重要的关键技术 。因此，此类冷却方式施行时，使用阶段冷却或恒温冷却（麻回火）是最适宜的 。
回火处理常见的冷却方式包括急冷和徐冷两种冷却 *** ，其中合金钢一般使用急冷；工具钢则以徐冷方式为宜 。工具钢自回火温度急冷时，因残留沃斯田体变态的缘故而易产生裂痕，称之为回火裂痕；相同的，合金钢若采用徐冷的冷却方式，易导致回火脆性 。
淬火后，残留沃斯田体的所扮演的角色
淬火后的工件内常存在麻田散体与残留沃斯田体，在常温放置一段长久时间易引起裂痕的发生，此乃因残留沃斯田体产生变态、引起膨胀所导致，此现象尤其再冬天寒冷的气候下最容易产生 。此外，残留沃斯田体另一个大缺点为硬度太低，使得工具的切削性劣化 。可使用深冷处理促使麻田散体变态生成，让残留沃斯田体即使进一步冷却也无法再产生变态；或以外力加工的方式，使不安定的残留沃斯田体变态成麻田散体，降低残留沃斯田体对钢材特性之影响 。

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