数控线材折弯机编程是将预先设计好的钢筋构件的折弯工艺参数输入到机器控制系统中 , 通过数控系统的控制 , 让机器按照一定的程序和规律完成各种复杂的折弯加工方式 。编程精度高 , 效率高 , 可以满足各种定制化生产需求 , 减少了人力成本 , 提高了生产效能 。因此 , 在现代建筑行业中应用广泛 。
一、dnc60折弯机编程教学?1、首先是接通电源 , 在控制面板上打开开关 , 再启动油泵 , 这样你就听到油泵的转动声音了 。
(此时机器不动作)2、行程调节 , 使用必须要注意调节行程 , 在折弯前一定要测试 。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙 。否则会对模具机器造成损坏 。行程的调节也是有电动快速调整 。3、折弯槽口选择 , 一般要选择板厚的8倍宽度的槽口 。如折弯4mm的板料 , 需选择32左右的槽口 。4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调 , *** 同剪板机 。5、踩下脚踏开关开始折弯 , 数控折弯机模具与剪板机不同 , 可以随时松开 , 松开脚便停下 , 在踩继续下行 。
二、laimore折弯机编程讲解?1、首先打开电源 , 打开控制面板上的按键开关 , 然后按下泵启动 , 这样就可以听到油泵转动的声音 。(此时机器不动)2、用G92指令建立坐标系的程序 。3、系统轴参数应与编程模式一致 , 设置为直径编程模式(如有更改 , 重启) 。4、z轴刀匹配 。在“缓慢行动”的工作模式 , 测试工件端面小进给速率 , 然后是Z轴坐标价值Z2刀具在机床坐标系的宣读 , 和Z轴坐标价值Z1铣刀在工件坐标系是0(如果工件坐标系在端面 , 然后Z是工件长度值L) 。5、刀轴匹配 。在“缓慢行动”的工作模式 , 减少工件的外圆一个小进给速率 , 读出X2轴坐标价值的工具坐标系的机床 , 然后退出工具和测量工件的直径 。那么 , 当刀具在机床坐标系中的x轴坐标值为X2时 , 其在工件坐标系中的x轴坐标值X1为工件直径值d(若编制半径 , 则为半径值) 。
三、数控折弯机编程?1、首先是接通电源 , 在控制面板上打开开关 , 再启动油泵 , 这样你就听到油泵的转动声音了 。
【数控线材折弯机如何校直线材 数控线材折弯机编程】(此时机器不动作)
2、行程调节 , 使用必须要注意调节行程 , 在折弯前一定要测试 。它的上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙 。否则会对模具机器造成损坏 。行程的调节也是有电动快速调整 。
3、折弯槽口选择 , 一般要选择板厚的8倍宽度的槽口 。如折弯4mm的板料 , 需选择32左右的槽口 。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调 , *** 同剪板机 。
5、踩下脚踏开关开始折弯 , 数控折弯机模具与剪板机不同 , 可以随时松开 , 松开脚便停下 , 在踩继续下行 。
四、双头数控弯曲机编程步骤?
1、折弯机通电
第一步我们需要接通折弯机的电源 , 直接在折弯机机身上打开开关 , 紧接着按下油泵启动开关 , 当听到油泵正常启东以后空转60-100s;
2、行程调节测试
第二步我们需要对折弯机进行行程调节测试 , 我们需要确保折弯机的上模下行至底部时留有一个板料厚度的缝隙 , 不然的话会损害到折弯机的磨具 , 影响折弯机使用寿命;
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