对辊破碎机的维修保养 *** 是什么？1）要加强给矿的除铁工作 。非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机 ， 以致造成停车事故 。所以在破碎机前应安装除铁装置 。2）粘性物料容易堵塞破碎空间 ， 在处理堵塞故障应停车处理 ， 不可在运转中进行捅矿 。3）当处理的物料含大块较多时 ， 要注意大块矿石容易从破碎空间挤出来 ， 以防伤人或损坏设备 。4）辊式破碎机运转较长时间后 ， 由于辊面的磨损较大 ， 会引起产品粒度过细 ， 这时要注意调整排矿口或对设备进行检修 。5）加强对设备的检查 ， 对设备的润滑部位要按时加油 ， 保持设备良好的润滑状态 。齿辊式破碎机齿辊破碎机开机安全技术操作规程 1.1 检查各部件是否齐全、完好 。1.2 检查安全装置、照明、信号是否完好 。1.3 检查各注油量是否足够 ， 加油量要适量 ， 油质要清洁 ， 保持润滑良好 。1.4 检查破碎机内有无异物 。1.5 检查缓冲装置是否灵活可靠 ， 负荷销子是否完好 ， 防尘、喷雾装置是否起作用 。2.1 破碎机必须空载启动 。2.2 接到开车信号后 ， 先开动接受物料设备 ， 再开破碎机 ， 电流下降至正常值后 ， 投入正式运转 ， 同时喷雾防尘 。2.3 经常检查电动机及轴承温度是否正常 ， 电流指示是否在要求的范围内 ， 破碎机运转声音有无异常 ， 发现事故及隐患 ， 要立即停车 ， 并向调度集控室和有关岗位发出紧急停车信号 。2.4 生产中严禁打开观察孔 ， 以防物料飞出伤人 。2.5 检查粒度是否符合要求 ， 发现严重超粒现象及时汇报处理 。3.1 接到停车信号 ， 停止向破碎机送料；破碎物料排空后 ， 方可停车 ， 同时停止防尘喷雾 ， 向有关岗位发出停车信号 。3.2 事故停车也应将物料清除后再启动 。3.3 做好停车后的设备检查与保养 。使用维修和注意事项必须在空载下启动 ， 启动前仔细检查各部件的使用情况 ， 弹簧的弹性情况 ， 皮带和链轮的松紧情况 ， 轴瓦的润滑情况 。使用时要待机器启动正常运转后 ， 方可加料 ， 切不可先加料后启动 。停机时要等物料全下完 ， 料斗内不可存余料 ， 以防止下次启动时误操作引起机器受损 。为了保证机器长期良好使用 ， 对各部件要经常加油 。轴瓦座内装有铜瓦 ， 每班工作前先加机油后使用 。200x125、200x150轴承座内为轴承 ， 每三个月加一次钙基脂黄油 ， 链条每星期加油一次 。链轮轴每十五天加一次钙基脂 。链条每个月用柴油彻底清洗一次 。经常检查对辊的使用情况 ， 对辊要求外表光洁 ， 无麻坑和大的划痕 。如出现上述情况 ， 要更换新的对辊 。调整对辊间隙时 ， 先拧紧调整手轮 ， 然后再倒松手轮 ， 并按手轮每一转3毫米的距离进行调整 。调到合适的间隙时 ， 锁紧螺母 。防止调整不当使对辊不平行 ， 造成 轴瓦偏磨损 。喂料时要检查仔细 ， 防止超硬物料和铁器进入机器内 。运转时严禁排除故障 ， 严禁任何的清理工作 。停车前必须先停止给机器供料 ， 待机器内的物料全部破碎完后再停机器 。经常检查破碎机用的三角皮带和链轮链条 ， 如损坏程度达到30%时 ， 须全部更换新的 ， 不可新旧混用 。对辊破碎机每年进行一次彻底检修 。
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