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定量控制器|迅鹏WPJD-M2P2 定量控制器说明书( 四 )

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1、前言
定量给料机是工矿企业计量和配料最常用、也是最重要的设备，因为其关系到产品的产量和质量 。影响定量给料计量精度的因素有很多，就其产品本身的质量而言，分为机械和电气两个部分；就其使用角度而言，取决于定量给料机的选型、安装位置和安装质量以及日常维护使用和日常保养等几个方面 。
2、定量给料机工作原理
定量给料机将经过皮带上的物料，通过称重秤架下的称重传感器进行重量检测，以确定皮带上的物料重量；装在尾部滚筒或旋转设备上的数字式测速传感器，连续测量给料速度，该速度传感器的脉冲输出正比于皮带速度；速度信号与重量信号一起送入皮带给料机控制器，产生并显示累计量/瞬时流量 。给料控制器将该流量与设定流量进行比较，由控制器输出信号控制变频器带动电机进行调速，实现定量给料的要求 。可由上位PC机（控制器）设定各种相关参数（零点、间隔、跟踪系数或校正系数，响应时间等），并与PLC实现系统的自动控制 。它可以采用两种运行方式：自动方式（DCS中控控制）和手动方式（用于现场标定和维修用） 。
3、系统的组成
1、定量给料机的机械部分：
秤架（包括安装支架）、手动挂码校验装置、防跑偏装置、头部刮板、内清扫、外清扫装置、张紧装置（包括自动张紧装置）、配料秤的密封罩、支撑架、胶带、托辊、辊筒、结构件(卸料漏斗、拖料漏斗及手动调节阀门等)、减速机 。
2、定量给料机的电气部分：
称重传感器、速度传感器、称重控制器、变频器、调速电机、现场转换开关、现场开停按钮及指示灯、接线盒及连接电缆（称重传感器、速度传感器与控制器之间的连接）、通讯连接设施（控制器与上位机DCS之间的连接） 。
定量给料机的结构和功能示意图

定量控制器|迅鹏WPJD-M2P2 定量控制器说明书

文章插图
1、主动滚筒：主动滚筒由减速机电机拖动，进而带动皮带转动 。
2、从动滚筒：通过调节张紧滑座的螺丝，改变从动滚筒的位置，可以调节皮带的张紧和跑偏 。
3、十字簧片：用于秤体和称量框架的连接 。
4、张紧滑座：可用于调节皮带张紧和跑偏的机构 。
5、称量框架：给料机的传力机构，将皮带上的物料负荷信号均匀地传输至称重传感器 。
6、自动张紧装置（张紧滚轮）：使皮带保持一定的张紧度，并使皮重在很小的范围内变化 。
7、下料斗：调节料斗上的闸门开度和开口形状，可改变皮带上的料层厚度和料层形状 。
8、电机减速机：定量给料机的驱动装置，有的带有测速装置、有的测速装置安装在从动轮（我公司B线测速装置在驱动装置上，A线测速装置安装在从动轮上） 。
9、称重传感器：将皮带上的质量转换成电信号传输给定量给料机的控制器 。
另外，秤体的上表面分布着许多小托辊，根据其功能分为承重托辊（在下料口位置）和称重托辊（在出料口位置） 。多数秤体上还装有防跑偏装置和内置、外置清扫装置（用于清扫皮带两个面上粘附的物料）
4、影响定量给料机计量精度的主要因素
4.1、定量给料机本身对计量精度的影响
定量给料机本身的精度是由设备制造厂家决定的，除秤体的工艺制造水平外，定量给料机误差主要表现为皮带载荷（物料荷重）测量误差、皮带速度测量误差、仪表转换及控制运算误差等三个方面的误差 。
4.1.1皮带载荷（物料荷重）测量误差（主要表现为称重机构模型误差）
1）杠杆式（通过十字簧片连接，我公司A、B线所有定量给料机采用此模式）

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