金刚砂地坪施工工艺流程金刚砂地坪效果图( 四 )


电机功率:2.2kw
叶片数量:4 片
DMD800 型电动抹光机参数
型号:DMD-800 型
抹盘直径:800mm
抹盘转速:60-100r/min
叶片数量:4 片
汽油机功率:5.5-6.5PS
4.2.2.3 抛光机
抛光机根据底盘直径的不同可分为多种型号 , 项目部在进行抛光机选择时 , 应注意磨盘转速不应低于 2200r/min , 重量不应低于 75kg 。打磨时 , 应按照磨片目数由低到高多次打磨 , 建议至少分四次打磨 , 磨片目数依次为 150 目 , 300目 , 500 目 , 800 目 。对地坪光泽度要求较高时 , 可增加至用 2000 目磨片打磨 。
4.2.2.4 红外线激光整平机
有条件的项目(施工面积较大) , 及对平整度要求较高的项目要求使用红外线激光整平机 , 以保证地坪较高平整度合格率 。
5. 地坪施工工艺5.1 金刚砂地坪施工工艺流程
按金刚砂地坪成活方式及分仓施工和分区施工的不同 , 金刚砂地坪施工工
艺流程可细分以下四种 , 如下表:
5.2 施工重点
5.2.1 一次成型金刚砂地坪
(1) 分区施工
a) 焊接标高定位筋:由于地坪是一次成型 , 结构板面上方不再施工找平层 , 因此结构板的标高须严格控制 。在梁钢筋上每隔 3-5m 焊接一道标高定位钢筋 , 用以控制结构板面标高 。
b) 应提前做好结构板面筋保护层厚度的深化设计(建议面筋保护层厚度比切缝深度大 10mm) , 以避免因地坪分格缝切缝施工切断结构板面筋 。
(2) 分仓施工
a) 钢模板支设:按施工方案在基层上支设钢模板 , 控制好模板标高及模板加固措施 。
b) 钢筋绑扎:钢筋加工及绑扎按分仓宽度进行施工 。
(3) 在混凝土终凝前(一般在混凝土浇筑后 10h 左右)进行金刚砂撒布 , 撒布分为两次 , 第一次撒布 2/3 , 第二次撒布剩余 1/3 , 撒布须均匀 , 两次撒布的方向相互垂直 。
(4) 及时进行切缝工作 , 切缝应在 3-4d 时进行 , 缝宽 5mm , 深度为1/2 板厚 。若结构底板较厚 , 则切缝 50mm 深即可 。
5.2.2 二次成型金刚砂地坪
(1) 原结构楼板铣刨拉毛:使用专用铣刨设备 , 打毛直至露出基层混凝土粗骨料 , 以增强新老混凝土粘结 , 清渣后用水将地面冲洗干净 。
(2) 钢模板支设:采用与细石混凝土厚度一致的槽钢作为模板 , 模板安装牢固平直 , 防止松动跑模 , 保证模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度符合要求 , 其与结构混凝土面的空隙采用水泥砂浆填补 , 拆模后再将水泥砂浆剔除 。槽钢外侧每 2m 设置一道钢筋支撑 , 钢筋支撑采用 ?20 的螺纹钢 , 锚入结构底板长度不小于 150mm , 高出地面长度不小于 300mm , 钢筋采用在底板上钻孔方式插入底板中 。控制模板顶面平整度偏差在≤1mm/3m 。钢模板设置位置严格按照分仓法设计设置 , 模板上刷脱模剂或废机油 。
(3) 扫浆:将已清理干净的基面上充分湿水 , 但不能有积水 , 均匀涂刷一层素水泥浆 , 水泥浆涂刷完毕后在一小时内必须浇筑面层混凝土,同时在浇筑混凝土前素水泥浆不得干燥,如果失水干燥,应冲洗清理干净后重新涂刷水泥浆 。水泥浆应在混凝土施工前一小时左右涂刷(涂刷太早容易干涸 , 对混凝土粘结起反作用) 。

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