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镁合金阳极氧化工艺

睿知经验知识

镁合金阳极氧化是一种常用的表面处理工艺，可以提高镁合金的耐蚀性、耐磨性及表面硬度 。该工艺主要是将镁合金置于电解液中，利用电化学反应形成氧化层，形成一种致密、耐腐蚀的保护层 。常用的电解液为 *** 、硝酸、磷酸等 。在阳极氧化过程中，可通过控制电解液、电流密度、氧化时间等参数，来获得所需的氧化层厚度、颜色等表面特性 。此外，也可通过对氧化层进行密封处理来提高其耐蚀性 。

镁合金阳极氧化工艺

文章插图
一、镁阳极氧化过程的方程式？氧化镁，阳极：2O2-－4e=O2(氧化反应)阴极：Mg2+2e=Mg(还原反应)氧化铝阳极：2O2-－4e=O2(氧化反应)阴极Al3++3e=Al(还原反应)
二、铝板阳极氧化怎么处理？优质答案1：
压铸铝做阳极氧化，做不出iphone6的质感 。
Ip6铝合金机身的工艺制成简要来说是：
铝挤—CNC毛坯—T处理—纳米注塑—打磨—喷砂—阳极氧化—CNC亮边 。压铸铝毛坯之所以便宜，主要原因是节省了铝挤之后CNC毛坯的加工时长 。
但压铸铝有一大缺陷：容易产生气孔和杂质 。CNC过程中，遇到气孔的位置，缺陷就变得明显，表面会出现一个个“小坑”，俗称砂眼；阳极氧化之后，因为杂质硅的影响，表面会产生黑点、黑线；因为压铸铝的致密度不如铝挤，阳极氧化之后，表面料纹也会比较明显 。
所以常规工艺的压铸铝做阳极氧化，出来的产品表面效果非常差 。
【镁合金阳极氧化工艺】能不能做？也可以做 。
改进模具排气孔，尽量减少内部气泡量；喷砂前打磨抛光成镜面效果，作用不大，但是有；喷很粗的砂，比如玻璃砂，以遮盖砂眼；选不含硅的铝料，避免产生黑点；阳极氧化比较深的颜色，比如黑色，遮盖缺陷；做小的外观件 。以此提高良率 。
优质答案2：
阳极的铝板氧化，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～20微米 ，硬质阳极氧化膜可达60～200微米。阳极氧化后的铝板，提高了其硬度和耐磨性，可达250～500千克/平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了抗腐蚀性能，在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀 。
氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩 。有色金属或其合金（如铝、镁及其合金等）都可进行阳极氧化处理 。
三、铝阴极氧化和阳极氧化的区别？
阳极氧化处理是金属表面处理的 *** 之一 。作为阳极的金属材料在特定的电解液中通过外加电流使其表面形成膜层的一种材料保护技术 。大多数金属材料（如不锈钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金、钛合金）都可以在适宜的电解液中进行阳极氧化处理 。
通过阳极氧化处理，可以赋予金属材料表面美丽的外观、良好的耐腐蚀性、耐磨性、绝缘性等功能，从而满足不同的设计要求 。
目前，应用最广泛的是铝材的阳极氧化处理 。由于铝的氧化膜结构细致，吸附性佳，不易脱落，故通过阳极氧化工艺镀覆一层细致的氧化膜以保护其不会持续氧化 。
铝材的阳极氧化工艺有很多种，包括普通阳极氧化、硬质阳极氧化、超低温硬质阳极氧化等 。尤其是硬质阳极氧化处理广泛应用于活塞、汽缸、汽缸内衬、油压机及涡轮、汽阀、齿轮,、枪械零件、离合器、煞车圆片等坚硬耐磨、抗蚀性极高的铝合金零件的表面处理上 。
电镀则是金属与非金属的表面处理的 *** 之一；只要经过合理的前处理，各种金属基体与部分非金属材料都可以进行电镀（比如：普通的树叶只要经过合理的前处理，也可以进行各种电镀） 。与阳极氧化不同的是电镀是将待电镀材料作为阴极，与镀层金属的相同的金属材料作为阳极（亦有采用不溶性阳极），电解液为含有的镀层金属离子的溶液；阳极与阴极间输入一定的电流后，由于电荷效应，金属阳极离子向阴极移动，并在阴极得到电子而沉积在待镀材料上 。

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