2 .2成型注意事项
PE的吸湿性很小,成型前可以不要干燥,如果存偖不当,可在70℃左右干燥2小时 。PE的流动性很好,熔体粘度对压力敏感 。产品不宜用直接浇口,以防收缩不均,使内应力增大 。同时要注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形 。PE的收缩范围和收缩值大且方向性明显,易变形翘曲 。适合采取慢速冷却 。软质的PE塑件有较浅的侧凹槽时,可采用强行脱模 。
3. PVC
3.1性能和用途
PVC( PolyVinylChloride 聚氯乙烯),按材料的硬度和性能一般有7个级别(SG1-SG7),密度为1.4 g/cm3左右 。SG4以下一般为软制品,在成型时需加大量的增塑剂,主要用于 *** 人造革,电线电缆绝缘层,密封件等 。SG5以上为硬制品,主要用于制成各种管道,如排水,电工,邮电管和管件,各种板材,片材,型材等 。PVC成型收缩率为0.6-1.5%,具有较好的力学性能,其电性能优良,并具有自熄性,耐酸碱力极强,化学稳定性好,价格低廉,是一种应用非常广泛的通用塑料 。但因其使用温度不高,最高在80℃ 左右,阻碍了它的发展 。
3 .2成型注意事项
PVC属于无定形料,吸湿小 。成型前可以不用干燥,如有必要可在65℃左右干燥2小时 。PVC的熔化温度和分解温度非常接近,流动性差 。在成型前要加入增塑剂,稳定剂,润滑剂等多种助剂 。经过改善后PVC的成型温度范围仍然很窄,约在160-190℃之间,熔体粘度高 。超过190℃PVC就很容易分解放出HCL气体,而HCL又会加速PVC的分解,200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀. *** 性气体 。所以成型PVC要尽量采用低温,低速,高压 。现在普遍认为PVC产品有毒,其实PVC本身可以说是没有毒性的,毒性主要来自于各种添加剂 。生产PVC的模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角 。模具温度适宜在20-50℃,采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料,模具,螺杆和料筒表面应镀铬 。最好不带镶件,如有镶件应预热 。
4.PS
4.1性能和用途
PS(Polystyrene聚苯乙烯)是常用的透明塑料,透光率在90%以上,仅次于有机玻璃,密度为1.05g/cm3,是塑料中密度最接近于水的 。常被用来表示注塑机的注射量和产量 。电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,良好的着色性和耐水性,化学稳定性良好,强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯,汽油等有机溶剂 。适于 *** 绝缘透明件.装饰件及化学仪器,光学仪器等零件 。
4 .2成型注意事项
PS属于无定形塑料,吸湿小,存放得好在成型前可以不要干燥,建议在成型前用80℃干燥2小时左右,成型温度可在170-270℃之间选择,但最佳成型温度为185-215℃ 。成型收缩率0.6-0.8%,成型温度范围广,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力 。流动性较好,宜用高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔,变形 。在模具方面可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件 。脱模斜度大,顶出均匀,.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热 。
5.ABS
5.1性能和用途
ABS(AcrylonitrileButadiene Styrene 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯),是丙烯晴--丁二烯--苯乙烯共聚物,密度为1.05 g/cm3 。为浅黄色粒状或珠状不透明树脂,无毒、无味、吸水率低,具有良好的综合物理机械性能,如优良的电性能、耐磨性,尺寸稳定性、耐化学性和表面光泽等,且易于加工成型 。缺点是耐候性,耐热性差,且易燃 。
其特性是由三组份的配比及每一种组分的化学结构,物理形态控制,丙烯晴组分在ABS中表现的特性是耐热性、耐化学性、刚性、抗拉强度,丁二烯表现的特性是抗冲击强度,苯乙烯表现的特性是加工流动性,光泽性 。这三组分的结合,优势互补,使ABS树脂具有优良的综合性能 。ABS具有刚性好,冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电器性能优良,易于加工,加工尺寸稳定性和表面光泽好,容易涂装,着色,还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能 。
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