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pe管焊接工艺评定标准 焊接工艺评定标准规范( 二 )

睿知经验知识


3.3.1.4?不同类别钢材组成的焊接接头，即使两者分别进行过“评定”，仍应进行“评定” 。
3.3.2?母材厚度和焊缝金属厚度
3.3.2.1?已进行“评定”的对接接头工艺试件厚度T，适用于焊件母材厚度的范围见表3
表3 焊缝的厚度适用范围 单位：mm
3.3.2.2?采用组合焊接 *** (或工艺)进行“评定”时，每一个种焊接 *** （或工艺）的焊缝金属厚度为适用于焊件焊缝金属的厚度 。
3.3.2.3?采用气焊时，适用于焊件母材的最大厚度为工艺试件厚度 。
3.3.2.4?单道焊或多道焊时，若任一焊道的厚度大于13mm，则适用于焊件母材的最大厚度为1.1T 。
3.3.2.5?相同厚度的对接接头工艺试件所评定的母材厚度适用于该范围内不同厚度母材的焊件 。
3.3.2.6?除气焊外，若工艺试件经超过临界温度（Acl）的焊后处理，则适用于焊件母材的最大厚度为1.1T 。
3.3.2.7?若管状对接接头工艺试件的直径小于或等于140mm，壁厚大于或等于20mm，则适用于焊件母材的厚度为工艺试件的厚度 。
3.3.2.8?已进行“评定”的角焊缝工艺试件的母材厚度适用于焊件母材厚度，按下列要求计算：
a.?板-板角焊缝试件厚度为腹板的厚度 。
b.?管板角焊缝试件厚度为管壁厚度 。
c.?管座角焊缝试件厚度为支管壁厚 。
3.3.3?管径
对应于已进行“评定”的管状对接接头工艺试件的管子外径D0，适用于焊件管径的范围下限为0.5?D0，上限不规定 。
.3.4?焊接位置
工艺试件的焊接位置适用于焊件位置的范围见表
表4 焊接位置
3.3.5?焊接 ***
3.3.5.1?手工电弧焊、气焊、钨极氩弧焊、气体保护焊、埋弧焊 。
3.3.5.2?当焊件的同一接头使用多种焊接 *** （或工艺）焊接时，可按焊缝金属厚度或母材厚度的适用范围对每一种焊接 *** （或工艺）分别评定，也可以将焊接 *** （或工艺）组合起来评定 。组合评定后用于焊件时，可以采用其中的一种或多种焊接 *** （或工艺），但每一种焊接 *** （或工艺）的焊缝金属厚度应在其评定的各自适用范围内 。
3.3.6?焊条、焊丝
3.3.6.1?评定用焊条、焊丝必须符合国家标准且有出厂合格证、质保单 。
3.3.6.2?选用焊材时，应根据母材的化学成分、力学性能，焊接性能综合考虑选用必要时应通过试验确定 。焊材选用见表5《常用钢号焊材选用表》，表6《部分钢材焊接材料选用表》
表5 常用钢号焊接材料选用
3.3.6.3?国外焊条、焊丝按每个型号、牌号分类 。经试验验证其成分和性能与国内焊条、焊丝相似时可划入相应类级与国内焊条、焊丝同等对待 。
3.3.7?可燃气体
按可燃气体的气体类型分类 。
3.3.8?保护气体
3.3.8.1?按保护气体的成分分类 。
3.3.8.2?保护气体的流量不得超过原评定流量范围的10% 。
3.3.9?预热
除气焊外，预热温度比所评定的预热温度范围不得超过50℃ 。
3.3.10?后热、焊后热处理
3.3.10.1?易产生延迟裂纹的钢材应后热 。
3.3.10.2?焊后热处理分为实行或不实行 。
3.3.10.3?若实行焊后热处理，则：
1)奥氏体不锈钢按固溶热处理和稳定化热处理分类 。
2)其他类钢按退火、回火、正火、正火+回火等热处理的种类分类 。
3)在热处理温度下，其累计保温时间不得少于原评定所用时间的80% 。
3.4?要求做冲击韧性试验的焊件，如与做过的某个“评定”重要参数相同，只是增加或改变下列一个或几个附加重要参数，则可按原“评定”的重要参数，加上增加或改变的焊接条件，焊一个作为补充评定的试件，此试件仅做冲击韧性试验 。

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