(4)粘连 。
主要原因是喷粉量太小,纸堆堆得太高,油墨固化太慢 。
排除 *** 是加大喷粉量,减少成品堆积厚度,选择快固油量,或在油墨中补充聚乙烯蜡 。
(5)干燥过慢 。
主要原因是油墨中干燥剂不足,纸张或润版液酸性太强 。
排除 *** 是在油墨中加入适量的干燥剂,调整润版液的PH值 。
(6)飞墨 。
主要原因是墨层太厚、粘度过小或墨辊安装不合理 。
排除 *** 是使用较好的稠一些的油墨,减少用墨量,检查墨辊安装是否合理排除静电,提高室内温度 。
(7)糊版 。
主要原因是油墨比重过大、粉质含量过高、颗粒粗、粘度过小、抗水性较差,墨辊和印版墨层太厚,纸张脱粉 。
排除 *** 是提高油墨粘度或加入新的厚质油墨进行调节或更换纸张 。
(8)堆橡皮 。
主要原因是油墨抗水性太差、粘性较小、连接料不足、转移不好,或纸张脱粉 。
排除法是调整油墨的比重加入着色力较高的油墨,提高油墨的抗水性或更换较好的纸张 。
【印刷机维修故障分析100例,半轮转印刷机维修】(9)堆墨辊 。
主要原因是油墨的抗水性不好、粘度过大,润版液的给水量过大 。
排除 *** 是加入新墨,减少润版液的给水量或在润版液中加入异丙醇来提高润湿性,增加挥发性 。
(10)油脏 。
主要原因是油墨的抗水性太差、粘度不够、油性太强 。
排除 *** 是提高油墨粘度,加入少量的号外油,改用快干型亮光油墨,在油墨中加入少量的轻质碳酸镁降低油性,或尽量不用色淀性颜料油墨 。
(11)脏版 。
主要原因是油墨太软、粘度较小、抗水性太差,润版液中酸和 *** 胶不足,水胶不干净 。
排除 *** 是换用弹性较好的油墨,在润版液中加入适量的 *** 树脂胶,提高润版液的酸性,加入适量的异丙醇,彻底清洗湿版辊 。
二、dek印刷机常见故障及处理 *** ?锡膏印刷过程中锡膏不足将导致焊接后元器件焊点锡量不足、元器件开路、元器件偏位、元器件竖立等 。造成锡膏不足的主要原因有:
1、印刷机工作时没有及时补充添加锡膏 。
2、锡膏品质异常,其中混有硬块等异物 。
3、以前未用完的锡膏已经过期,被二次使用 。
4、电路板质量问题,焊盘上有不显眼的覆盖物,例如被印到焊盘上的组焊剂(绿油) 。
5、电路板在印刷机内的固定夹持松动 。
6、锡膏漏印网板厚薄不均匀 。
7、锡膏漏印网板或电路板上有污染物 。
8、锡膏刮刀损坏、网版损坏 。
9、锡膏刮刀的压力、角度、速度以及脱模速度等设备参数设置不合适 。
10、锡膏印刷完成后,被人为因素不慎碰掉 。
三、印刷机卡纸该怎么解决?优质答案1:
印刷机频繁卡纸故障时,则很可能是因为搓纸轮发生了磨损,纸张卡住的部分多在进纸口处,连续复印时也会卡住数张纸,有时由于搓纸无边造成纸张与感光鼓不同不,转印偏后,纸上只不一半图像,并在图像前留下一条黑色边,判定搓纸轮是否已用到寿命期限的 *** 是,用棉花蘸酒精或清水擦拭搓纸轮表面,去掉灰尘、纸毛等,然后马上进行连续复印,可印30张,这时如果卡纸现象有所减轻,则说明搓纸轮磨损较为严重,需要换 。
如果仍然和以前一样频繁卡纸,则应考虑其它部分的原因 。优质答案2:
以下操作的前提条件:楼主打印机的硒鼓是鼓粉一体式1,打开硒鼓仓门2,取出硒鼓3,慢慢把卡纸取出来(需要取出硒鼓的原因是因为硒鼓感光鼓和打印机转运棍会把纸卡着)
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