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1.金属材料在常温或在结晶温度以下的加工产生强烈的塑性变形，使晶格扭曲、畸变，晶粒产生剪切、滑移，晶粒被拉长，这些都会使表面层金属的硬度增加，减少表面层金属变形的塑性，称为冷作硬化 。
2.金属在冷态塑性变形中，使金属的指标强化，如屈服点、硬度等提高，塑性指标如伸长率降低的现象称为冷作硬化 。
3.冷、热加工的分界限是金属的再结晶温度 。
4.高于再结晶温度的加工为热加工或热变形，低于再结晶温度的加工为冷加工或冷变形 。
5.热变形时加工硬化和再结晶现象同时出现，但加工硬化很快被再结晶软化所抵消，变形后具有再结晶组织，因而无加工硬化现象 。
6.冷变形中无再结晶出现，因而有加工硬化现象 。
7.冷变形时的加工硬化使塑性降低，每次的冷变形程度不宜过大 。
8.如冷加工工件的变形率过大，应于成型后进行退火或固溶处理，以恢复材料的性能 。
9.扩展资料：冷作硬化的例子：冷轧：把钢材加热后控制在再结晶温度以上进行轧制加工的工艺称为热轧 。
10.而在再结晶温度以下，包括常温下进行扎制加工 。
11.钢材热轧：具有良好的塑性，容易成型，成型后钢材没有内应力，便于下面工序加工 。
12.钢材冷轧具有冷加工硬化的特性 。
【什么是冷作硬化现象】13.由于冷轧具有较好的机械性能，很多直接使用的钢材都使用冷轧钢材 。
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