1、收集整理资料,包括中*文*文献,对论文命题有了初步认识 。
2、与指导教师进行商榷讨论,结合已有*研究资料,确定论文题目 。
3、透过研究各项资料和与指导教师*探讨,对论文列出大致提纲,经指导教师改正指点,大致确定论文*基*思路 。
4、透过文献研究和实践研究,对论文命题有了较为全面*理解后 , 结合前人*研究成果,完成论文初稿*撰写 。
尚须完成*任务
1、*文文献资料不够充实 。
2、论文思路不够严谨清晰,需要调整 。
3、初稿还没彻底修改正确 。
4、在修改初稿*基*上,完成第二、** 。在一般情景下,研究金属及合金显微组织*金相试样应从材料或零件在使用中最重要*部位截?。换蚴瞧觥⒓性拥热毕葑钛现?部位截取 。在*失效原因时,则应在失效*地方与完整*部位分别截取试样,以探究其失效*原因 。对于生长较长裂纹*部件 , 则应在裂纹发源处、扩展处、裂纹尾部分别取样,以*裂纹产生*原因 。研究热处理后*零件时,因组织较均匀,可任选一断面试样 。若研究氧化、脱碳、表面处理*如渗碳**情景,则应在横断面
(3)试样*截?。菏止の蘼鄄扇『沃纸厝》椒ń厝∈匝?,都必须保证不使试样观察面*金相组织发生变化 。软材料可用锯、车、刨等方法切?。挥膊牧峡捎盟渖?切片机、电火花切割等方法切?。挥捕?材料*如白口铸铁*,也可用锤击法获取 。对于要测量表面处理层深*试样,要注意切割面与渗层面垂直 。研究轧制材料时 , 如研究夹杂物*形状、类型、材料*变形程度、晶粒拉长*程度、带状组织等,应在平行于轧制方向上截取纵向试样;如研究材料表层*缺陷、非金属夹杂物*分布,应在垂直轧制方向上截取横向试样 。金相试样较梦想*形状是圆柱形和正方柱体 。以具体情景而定 。一般可取高为10~15mm,直径Φ1O~15mm;方形试样边长为10~15mm为宜 。在实际工作中,由于被检材料和零件*品种极多,要在材料和零件上截取梦想*形状与尺寸有必须*困难,一般可按实际情景决定 。可是以试样*高度为其直径或边长*一半为宜 , 形状与大小以便于握在手中磨制为原则
(4)试样打磨:手工磨光*目*是要能得到一个平整*磨面,这种磨面上还留有极细*磨痕,这将在以后*抛光过程中消除 。磨光工序又可分为粗磨和细磨两步 。
粗磨:手工对于软材料可用锉刀锉平 , 一般材料都用砂*机磨平 。*作时应利用砂*侧面,以保证试样磨平 。要注意接触压力不宜过大同时要不断用水冷却,防止温度升高造成内部*组织发生变化 。最终倒角时防止细磨时划破砂纸 。但对需要观察脱碳、渗碳等表面层情景*试样不能倒角,有时还要采用电镀敷盖来防止这些试样边缘倒角 。粗磨完成后,凡不作表面层金相检验*棱边都应倒成小圆弧,以免在以后*工序过程中会将砂纸或抛光物拉裂 。甚至还可能会被抛光物钩住而被抛飞出外,造成事故 。
细磨:手工细磨*目*是消除粗磨遗留下来*深而粗*磨痕,为抛光作准备 。细磨*身包括多道*作,即在各号砂纸上从粗到细顺序进行 。手工细磨*磨削工具是砂纸 。按照磨料颗粒粗细尺寸砂纸分为各种规格,分别编号 。手工手工磨光法是把使用放在垫有平玻璃板或平铁板*金相砂纸上进行推磨 。为了保证试样试面平整而不产生弧形,在磨面上所施力应力求均衡,磨面与砂纸完全接触 。同时磨削应循单方向进行,向前推行时进行磨削,回程时把试样提离砂纸 。细磨时一般依次从0号(W40)开始,逐一换细一号*砂纸推磨,一般钢铁试样磨到04号砂纸 , 软材料如铝、镁等合金可磨到05号砂纸 。每换下一号细砂纸时 , 应将试样和手冲洗*净,并将下头垫*玻璃板擦*净,谨防粗砂粒掉入细砂纸上,同时磨面方向应旋转90°,以便观察上次磨痕是否磨掉 。在细磨较软*金相试样时,如铝、镁、铜等有*金属是应当在砂纸上涂一层润滑剂,可防止砂粒嵌入软金属材料内,同时减少表面撕损现象 。常用*润滑剂有机油、石蜡、汽油溶液、汽油、皂化水溶液、甘油水溶液 。
毕业论文中期报告范文(十四):
在导师***教授*指导下,毕业论文*初稿已经完成,目前仍需要做很多*修改 。
如果说 , 这一初稿完成*好,那这肯定与导师***教授*进取指导是分不开*,与***教师*进取帮忙是分不开*,与开题报告时***等几位教师提出*中肯*提议和意见是分不开* 。
如果完成*不好,那也是自我没有认真*领会和理解导师和各位教师*意思、没有认真*贯彻导师和各位教师*提议和意见造成* 。
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