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数控编程资料下载，数控编程手册可以下载但手机吗

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1 ， 数控编程手册可以下载但手机吗这要看数控编程手册文件是什么类型的文件 。若是PDF格式则要用手机下载PDF阅读器软件 ， 就可以看了，若是其它格式的文件（比如WORD/TEXT)等等 。则用手机下载相对应的阅读器就可以了 。必要条件是你的手机要有能下载到这些阅读器的功能 。好了，就这样了 。所有数控车编程软件，都可以手机下载，但是无法安装使用，没有手机上可用的数控车编程软件 。目前只有手机绘图软件，而且绘图功能太差 。用来计算坐标值都不太方便 。如果我的回答对您有帮助 ， 请及时采纳为最佳答案，谢谢！【数控编程资料下载，数控编程手册可以下载但手机吗】
2 ， CADCAM数控编程大虾跪求Tebis资料Tebis34快速导航我在别人那见我也找了好久，在百度或谷歌里面搜;CAD/CAM/CAE技术观察网 里面有个：在线图书，就有Tebis3.4的快速导航 ， 好像不到90页 。不过这个是PDF格式的，看之前安装adobe reader软件 ， 把Tebis文档打开后在菜单栏中的文件中点击另存为就可以下 。
3，问一下 手机哪里可以下载CNC数控编程的书 谢谢CNC就是电脑数控 。用于数字控制机床加工的数字程序 。有指令（G  ， M ，  H，S，F ）等 。轴代码，（X，Y，Z，A，B，）等要学好CNC编程注意以下几点：1 。有一定机械基础和模具结构知识 。2 。CNC编程有手工和电脑软件两种，手工编程有一定的数学基?。?坐标要方向要清晰（X，-X，Y，-Y）很重要 。3 。电脑软件编程要熟练，精通运用软件（如MasterCAM,Ug,Pro-E)等，有机械加工和模具加工，要学好2D快速绘图和3D设计，熟记指令（如G，M）等 。4 。懂得机床性能操作（如三凌，FANUC，西门，HASS）等和刀具修磨.5，多看在加工厂的实际情况，根据加工材料而定刀具转速，走到速度，吃到量 。
4 ， 求CNC数控编程教程视频一般来讲，数控编程过程的主要内容包括：分析零件图样、工艺处理、数值计算、编写加工程序单、制作控制介质、程序校验和首件试加工 。数控编程的具体步骤与要求如下： 1．分析零件图 首先要分析零件的材料、形状、尺寸、精度、批量、毛坯形状和热处理要求等，以便确定该零件是否适合在数控机床上加工，或适合在哪种数控机床上加工 。同时要明确加工的内容和要求 。2．工艺处理 在分析零件图的基础上，进行工艺分析，确定零件的加工方法（如采用的工夹具、装夹定位方法等）、加工路线（如对刀点、换刀点、进给路线）及切削用量（如主轴转速、进给速度和背吃刀量等）等工艺参数 。数控加工工艺分析与处理是数控编程的前提和依据 ， 而数控编程就是将数控加工工艺内容程序化 。制定数控加工工艺时，要合理地选择加工方案，确定加工顺序、加工路线、装夹方式、刀具及切削参数等；同时还要考虑所用数控机床的指令功能，充分发挥机床的效能；尽量缩短加工路线，正确地选择对刀点、换刀点，减少换刀次数，并使数值计算方便；合理选取起刀点、切入点和切入方式，保证切入过程平稳；避免刀具与非加工面的干涉，保证加工过程安全可靠等 。有关数控加工工艺方面的内容，我们将在第2章2.3节及2.4节中作详细介绍 。3．数值计算 根据零件图的几何尺寸、确定的工艺路线及设定的坐标系，计算零件粗、精加工运动的轨迹，得到刀位数据 。对于形状比较简单的零件（如由直线和圆弧组成的零件）的轮廓加工，要计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值，如果数控装置无刀具补偿功能，还要计算刀具中心的运动轨迹坐标值 。对于形状比较复杂的零件（如由非圆曲线、曲面组成的零件），需要用直线段或圆弧段逼近，根据加工精度的要求计算出节点坐标值 ， 这种数值计算一般要用计算机来完成 。有关数值计算的内容，我们将在第3章中详细介绍 。4．编写加工程序单 根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、机床辅助动作及刀具运动轨迹，按照数控系统使用的指令代码和程序段的格式编写零件加工的程序单，并校核上述两个步骤的内容，纠正其中的错误 。5．制作控制介质 把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息 。通过程序的手工输入或通信传输送入数控系统 。6．程序校验与首件试切 编写的程序单和制备好的控制介质，必须经过校验和试切才能正式使用 。校验的方法是直接将控制介质上的内容输入到数控系统中，让机床空运转，以检查机床的运动轨迹是否正确 。在有CRT图形显示的数控机床上，用模拟刀具与工件切削过程的方法进行检验更为方便，但这些方法只能检验运动是否正确 ， 不能检验被加工零件的加工精度 。因此，要进行零件的首件试切 。当发现有加工误差时，分析误差产生的原因，找出问题所在 ， 加以修正，直至达到零件图纸的要求 。二数控编程的方法 数控编程一般分为手工编程和自动编程两种 。1．手工编程 手工编程就是从分析零件图样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序单、制作控制介质到程序校验都是人工完成 。它要求编程人员不仅要熟悉数控指令及编程规则 ， 而且还要具备数控加工工艺知识和数值计算能力 。对于加工形状简单、计算量小、程序段数不多的零件 ， 采用手工编程较容易，而且经济、及时 。因此 ， 在点位加工或直线与圆弧组成的轮廓加工中，手工编程仍广泛应用 。对于形状复杂的零件，特别是具有非圆曲线、列表曲线及曲面组成的零件，用手工编程就有一定困难，出错的概率增大 ， 有时甚至无法编出程序，必须用自动编程的方法编制程序 。2．自动编程 自动编程是利用计算机专用软件来编制数控加工程序 。编程人员只需根据零件图样的要求，使用数控语言，由计算机自动地进行数值计算及后置处理，编写出零件加工程序单，加工程序通过直接通信的方式送入数控机床 ， 指挥机床工作 。自动编程使得一些计算繁琐、手工编程困难或无法编出的程序能够顺利地完成 。小结： 本章主要讲述了数控设备的产生和发展、数控机床的加工原理、数控加工特点及应用以及数控编程的基础知识 。要求读者了解数控设备产生及发展的过程 ， 数控机床的组成以及各部分的基本功能，数控机床的加工特点 。掌握数控编程的主要内容及步骤，并能根据零件形状及生产周期选择合适的加工方法 。参考资料：http://www.c-cnc.com/news/news.asp?id=67155 ， 请问数控电脑编程下载什么软件MasterCAM是数控车自动编程的最强大的软件，但是学起来困难点 。CAXA数控车2000版功能较差 ， 新版本的功能应该强些了 。这个软件学起来容易 。如果你会用solidworks，你可以学CAMWorks 。这个软件自称是7天能学会，看起来也不难 。自己在网上找软件 ， 找资料，泡论坛（比如三维网，数控中国） ， 不要指望能找到一个像学校老师那样有时间教你的人（说到这里又要提醒那些正在学校学习的朋友，要珍惜这个学习的好机会），但你可以在百度知道或相关论坛提一些具体的问题 。MasterCAM软件在一些学校里往往是用1~2学期的课时来教的，CAXA则容易得多 。学什么软件是有讲究的 ， 如果你的工作比较稳定，公司也没有特别要求，则只要能满足工作需要的软件就行 。如果你是在沿海工作，经常跳槽，肯定不能学CAXA（没人会要你的） 。6，求 去哪里下载数控编程的基础知识数控编程的基础知识 数控编程的内容与步骤 在普通机床上加工零件时，首先应由工艺人员对零件进行工艺分析，制定零件加工的工艺规程，包括机床、刀具、定位夹紧方法及切削用量等工艺参数 。同样 ， 在数控机床上加工零件时，也必需对零件进行工艺分析，制定工艺规程，同时要将工艺参数、几何图形数据等，按规定的信息格式记录在控制介质上，将此控制介质上的信息输入到数控机床的数控装置，由数控装置控制机床完成零件的全部加工 。我们将从零件图样到制作数控机床的控制介质并校核的全部过程称为数控加工的程序编制，简称数控编程 。数控编程是数控加工的重要步骤 。理想的加工程序不仅应保证加工出符合图样要求的合格零件，同时应能使数控机床的功能得到合理的利用与充分的发挥，以使数控机床能安全可靠及高效地工作 。一般来讲 ， 数控编程过程的主要内容包括：分析零件图样、工艺处理、数值计算、编写加工程序单、制作控制介质、程序校验和首件试加工 数控编程的具体步骤与要求如下： 1．分析零件图 首先要分析零件的材料、形状、尺寸、精度、批量、毛坯形状和热处理要求等，以便确定该零件是否适合在数控机床上加工，或适合在哪种数控机床上加工 。同时要明确加工的内容和要求 。2．工艺处理 在分析零件图的基础上，进行工艺分析，确定零件的加工方法（如采用的工夹具、装夹定位方法等）、加工路线（如对刀点、换刀点、进给路线）及切削用量（如主轴转速、进给速度和背吃刀量等）等工艺参数 。数控加工工艺分析与处理是数控编程的前提和依据，而数控编程就是将数控加工工艺内容程序化 。制定数控加工工艺时，要合理地选择加工方案，确定加工顺序、加工路线、装夹方式、刀具及切削参数等；同时还要考虑所用数控机床的指令功能 ， 充分发挥机床的效能；尽量缩短加工路线，正确地选择对刀点、换刀点，减少换刀次数 ， 并使数值计算方便；合理选取起刀点、切入点和切入方式，保证切入过程平稳；避免刀具与非加工面的干涉 ， 保证加工过程安全可靠等 。有关数控加工工艺方面的内容 ， 我们将在第2章2.3节及2.4节中作详细介绍 。3．数值计算 根据零件图的几何尺寸、确定的工艺路线及设定的坐标系，计算零件粗、精加工运动的轨迹，得到刀位数据 。对于形状比较简单的零件（如由直线和圆弧组成的零件）的轮廓加工，要计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值 ， 如果数控装置无刀具补偿功能，还要计算刀具中心的运动轨迹坐标值 。对于形状比较复杂的零件（如由非圆曲线、曲面组成的零件） ， 需要用直线段或圆弧段逼近，根据加工精度的要求计算出节点坐标值，这种数值计算一般要用计算机来完成 。有关数值计算的内容，我们将在第3章中详细介绍 。4．编写加工程序单 根据加工路线、切削用量、刀具号码、刀具补偿量、机床辅助动作及刀具运动轨迹，按照数控系统使用的指令代码和程序段的格式编写零件加工的程序单 ， 并校核上述两个步骤的内容，纠正其中的错误 。5．制作控制介质 把编制好的程序单上的内容记录在控制介质上，作为数控装置的输入信息 。通过程序的手工输入或通信传输送入数控系统 。6．程序校验与首件试切 编写的程序单和制备好的控制介质 ， 必须经过校验和试切才能正式使用 。校验的方法是直接将控制介质上的内容输入到数控系统中，让机床空运转，以检查机床的运动轨迹是否正确 。在有CRT图形显示的数控机床上，用模拟刀具与工件切削过程的方法进行检验更为方便，但这些方法只能检验运动是否正确 ， 不能检验被加工零件的加工精度 。因此，要进行零件的首件试切 。当发现有加工误差时，分析误差产生的原因 ， 找出问题所在，加以修正，直至达到零件图纸的要求 。数控编程的方法 数控编程一般分为手工编程和自动编程两种 。1．手工编程 手工编程就是从分析零件图样、确定加工工艺过程、数值计算、编写零件加工程序单、制作控制介质到程序校验都是人工完成 。它要求编程人员不仅要熟悉数控指令及编程规则，而且还要具备数控加工工艺知识和数值计算能力 。对于加工形状简单、计算量小、程序段数不多的零件，采用手工编程较容易，而且经济、及时 。因此，在点位加工或直线与圆弧组成的轮廓加工中，手工编程仍广泛应用 。对于形状复杂的零件，特别是具有非圆曲线、列表曲线及曲面组成的零件 ， 用手工编程就有一定困难，出错的概率增大，有时甚至无法编出程序，必须用自动编程的方法编制程序 。2．自动编程 自动编程是利用计算机专用软件来编制数控加工程序 。编程人员只需根据零件图样的要求，使用数控语言，由计算机自动地进行数值计算及后置处理，编写出零件加工程序单，加工程序通过直接通信的方式送入数控机床，指挥机床工作 。自动编程使得一些计算繁琐、手工编程困难或无法编出的程序能够顺利地完成 。有关自动编程的内容，将在第7章中作详细的介绍 。

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