4轴5轴编程多久能学完,CNC五轴编程好学吗 我做了4年三轴编程 估计要好长时间学会问

1,CNC五轴编程好学吗 我做了4年三轴编程 估计要好长时间学会问5轴的也好学 。。说穿了也没什么 他就是多个坐标系 3+2的编程 。只要脑子转得过来 你就知道了有3轴经验叫你在5轴机器旁了解 不超过3天你就知道了 。
2,四轴飞控的固件编写难吗没接触过的要想入门要多久一,不用编程就可以玩飞控,只要购买商业飞控,如大疆、零度二、开源飞控,也几乎不用编程,只要掌握一定的电脑知识,能看懂一定的英文说明,通过简单的设置,就可起飞 , 如MWC、apm其中注意力,学c语言,看程序 , 一个月买一个现成的才7, 自己组装如果不懂各个部件的原理,既费时间也费力气如果这些都公布出去了请问商店用什么赚钱?我想说的是有人会愿意不明不白的把商业机密告诉你?建议购买现成的 , 划不来、8百块钱!【4轴5轴编程多久能学完,CNC五轴编程好学吗 我做了4年三轴编程 估计要好长时间学会问】
3,我想从零开始学习进入数据机械加工行业目标是五轴联动操机编程五轴编程和五轴联动编程区别很大的哦 。五轴编程是采取固定旋转轴的方式 。也就是说先固定两个旋转轴的角度 , 再用三轴编程的方式,加工出工件能加工的部分,然后再变换两个旋转轴,再固定,再编程,这样一点一点的翻转工件,一点一点的加工出工件的多个面 。这种方式优点是简单易行,适合精度要求高的需要多面加工的工件 。五轴联动编程则是要求机床的五个轴同时协调动作,既要做直线运动,又要做旋转运动 。这种情况下,刀具的运行轨迹是相当复杂的 。不是那么简单的 。恐怕你只有参加学习班系统的学习一下才行 。而且五轴联动编程一般都是用UG或是CATIA(卡地亚)这两种目前最高端的工业用三维软件 。建议你可以自学UG,现在8.0和8.5版本自带五轴联动加工的模块(例如加工叶轮,你选择叶轮类型、输入各个参数,就可以自动模拟路径) , 你可以利用现有的模块试试研究一下啊 。其实真正说来,五轴联动加工是保证一些有特殊要求的曲面的精度而采取的一种高端的加工方式 , 真正说来这种方式的效率是不高的(旋转轴不固定锁死,刚性不好,所以只能小微量切削,适合做精加工) 。是以牺牲效率来提高精度 。我厂里的五轴机,需要联动的时候是少之又少 。需要联动来保证精度的工件基本上都是航空航天件或是精密级的军工件,这种工件外面单位哪有机会做?。?都是国营大厂的活了 。
4,多久能学会画图和编程六年数控车床经验车床图纸能看懂,有人带的话 , 集中精力,画图三天便有小成 。编程的话 , 6年的操机应该早都拿下来了 。g00快速定位 g01主轴直线切削 g02主轴顺时针圆壶切削 g03主轴逆时针圆壶切削 g04 暂停 g04 x4 主轴暂停4秒 g10 资料预设 g28原点复归 g28 u0w0 ;u轴和w轴复归 g41 刀尖左侧半径补偿 g42 刀尖右侧半径补偿 g40 取消 g97 以转速 进给 g98 以时间进给 g73 循环 g80取消循环 g10 00 数据设置 模态 g11 00 数据设置取消 模态 g17 16 xy平面选择 模态 g18 16 zx平面选择 模态 g19 16 yz平面选择 模态 g20 06 英制 模态 g21 06 米制 模态 g22 09 行程检查开关打开 模态 g23 09 行程检查开关关闭 模态 g25 08 主轴速度波动检查打开 模态 g26 08 主轴速度波动检查关闭 模态 g27 00 参考点返回检查 非模态 g28 00 参考点返回 非模态 g31 00 跳步功能 非模态 g40 07 刀具半径补偿取消 模态 g41 07 刀具半径左补偿 模态 g42 07 刀具半径右补偿 模态 g43 17 刀具半径正补偿 模态 g44 17 刀具半径负补偿 模态 g49 17 刀具长度补偿取消 模态 g52 00 局部坐标系设置 非模态 g53 00 机床坐标系设置 非模态 g54 14 第一工件坐标系设置 模态 g55 14 第二工件坐标系设置 模态 g59 14 第六工件坐标系设置 模态 g65 00 宏程序调用 模态 g66 12 宏程序调用模态 模态 g67 12 宏程序调用取消 模态 g73 01 高速深孔钻孔循环 非模态 g74 01 左旋攻螺纹循环 非模态 g76 01 精镗循环 非模态 g80 10 固定循环注销 模态 g81 10 钻孔循环 模态 g82 10 钻孔循环 模态 g83 10 深孔钻孔循环 模态 g84 10 攻螺纹循环 模态 g85 10 粗镗循环 模态 g86 10 镗孔循环 模态 g87 10 背镗循环 模态 g89 10 镗孔循环 模态 g90 01 绝对尺寸 模态 g91 01 增量尺寸 模态 g92 01 工件坐标原点设置 模态【用直径依次递增的回转零件的车削】g71 u w r g71 p q u w fu: 每次进刀的背吃刀量w:一般不用,或很少用r:退刀量p: 指定循环指令的启开始程序行q:指定循环指令的终止始程序行u: x方向上的精车余量w: z方向上的精车余量f: 循环粗车的进给速度【带凹槽,即外圆尺寸时大时小的回转工件】g73 u w rg73 p q u w fu: 零件的最大直径与最小直径之差,再除以2w:一般不用,或很少用r:循环次数,一般视材料而定,用u除以背吃刀量p: 指定循环指令的启开始程序行q:指定循环指令的终止始程序行u: x方向上的精车余量w: z方向上的精车余量f: 循环粗车的进给速度【螺纹车削】g92 x z r fx:每次车削时的x值z:螺纹的车削长度r:车学锥螺纹时,小径直径减去大经直径除以2,一般情况下为负数f:螺纹的螺距值

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