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cnc编程代码大全详解，CNC编程代码讲解

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1 ， CNC编程代码讲解系统不一样，代码意思也不同 。人才啊再看看别人怎么说的 。【cnc编程代码大全详解，CNC编程代码讲解】
2，华中数控编程常用的代码有哪些经过这段时间的学习,我将数控编程的常用指令总结如下: (如有错误和缺漏望朋友们指正) 1、 M代码及功能 M00 程序停止 M02 程序结束 M03 主轴正转启动M04 主轴反转启动 M05 主轴停止转动 M07 切削液打开 M08 切削液打开 M09 切削液停止 M30程序结束并返回程原点M98 调用子程序 M99 子程序结束 2、S 主轴功能 其后数据表示主轴转速 单位：米/分钟F 进给功能 其后数据表示进给速度 单位：毫米/分钟（G94）毫米/转（G95）T 刀具功能 其后用4位数字分别表示刀具号和刀具补偿号 2、 G代码及功能 G00 快速定位 G01 直线插补 G02 顺圆插补 G03 逆圆插补 G04 暂停 G20 英寸输入 G21 毫米输入 G28返回刀参考点 G29 由参考点返回 G32 螺纹切削 G36 直径编程 G37 半径编程 G40刀尖半径补偿取消 G41 左刀补 G42 右刀补G54、G55、G56、G57、G58、G59 坐标系选择 G65 宏指令简单调用 G71 外径/内径车削复合循环 G72端面车削复合循环 G73 闭环车削复合循环 G76 螺纹切削复合循环 G80外径/内径车削固定循环 G81 端面车削固定循环 G82 螺纹切削固定循环 G90绝对编程G91相对编程 G92 工件坐标系设定 G94 每分钟进给 G95 每转进给 G96、G97 恒线速度进给（以上指令都是华中数控车床编程常用指令）4到办公室来告诉你
3，CNC编程指令代码有详细的解释谢谢关于M指令和G代码 M03主轴正转 M03S1000主轴以每分钟1000的速度正转 M04主轴逆转 M05主轴停止 M10M14 。M08主轴切削液开 M11M15主轴切削液停 M25托盘上升 M85工件计数器加一个 M19主轴定位 M99循环所以程式 G代码 G00快速定位 G01主轴直线切削 G02主轴顺时针圆壶切削 G03主轴逆时针圆壶切削 G04暂停 G04X4主轴暂停4秒 G10资料预设 G28原点复归 G28U0W0；U轴和W轴复归 G41刀尖左侧半径补偿 G42刀尖右侧半径补偿 G40取消 G97以转速进给 G98以时间进给 G73循环 G80取消循环G1000数据设置模态 G1100数据设置取消模态 G1716XY平面选择模态 G1816ZX平面选择模态 G1916YZ平面选择模态 G2006英制模态 G2106米制模态 G2209行程检查开关打开模态 G2309行程检查开关关闭模态 G2508主轴速度波动检查打开模态 G2608主轴速度波动检查关闭模态 G2700参考点返回检查非模态 G2800参考点返回非模态 G3100跳步功能非模态 G4007刀具半径补偿取消模态 G4107刀具半径左补偿模态 G4207刀具半径右补偿模态 G4317刀具半径正补偿模态 G4417刀具半径负补偿模态 G4917刀具长度补偿取消模态 G5200局部坐标系设置非模态 G5300机床坐标系设置非模态 G5414第一工件坐标系设置模态 G5514第二工件坐标系设置模态 G5914第六工件坐标系设置模态 G6500宏程序调用模态 G6612宏程序调用模态模态 G6712宏程序调用取消模态 G7301高速深孔钻孔循环非模态 G7401左旋攻螺纹循环非模态 G7601精镗循环非模态 G8010固定循环注销模态 G8110钻孔循环模态 G8210钻孔循环模态 G8310深孔钻孔循环模态 G8410攻螺纹循环模态 G8510粗镗循环模态 G8610镗孔循环模态 G8710背镗循环模态 G8910镗孔循环模态 G9001绝对尺寸模态 G9101增量尺寸模态 G9201工件坐标原点设置模态没必要都记着 。要的几个会用进行
4，数控车床数控代码都是什么意思 介绍下编程字母键功能作用：G 准备功能 指令动作方式M 辅助功能 机床M代码指令F 进给速度 进给速度的指令S 主轴功能 主轴转速指令T 刀具功能 刀具编号指令I 坐标字 圆弧中心X轴向坐标J 坐标字 圆弧中心Y轴向坐标K 坐标字 圆弧中心Z轴向坐标P暂停或程序中某功能的开始使用的程序号L 重复次数 固定循环及子程序的重复次数D 补偿号 刀具半径补偿指令N 顺序号 顺序段序序号U 坐标字 与X轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间V 坐标字 与Y轴平行的附加轴的增量坐标值W 坐标字 与Z轴平行的附加轴的增量坐标值R 坐标字 固定循环中的定距离或圆弧半径的指定X 坐标字 X轴的绝对坐标值或暂停时间Y 坐标字 Y轴的绝对坐标值Z 坐标字 Z轴的绝对坐标值A 坐标字 绕X轴旋转B 坐标字 绕Y轴旋转C 坐标字 绕Z轴旋转E第二进给功能H 补偿号 补偿号的指定O 顺序号 顺序号、子程序顺序号的指定Q固定循环终止段号或固定循环中的定距 部分通用M代码：M00 程序停止M01 条件程序停止M02 程序结束M03 主轴正转M04 主轴反转M05 主轴停止M08 冷却开M09 冷却关M18 主轴定向解除M19 主轴定向M29 刚性攻丝M30 程序结束并返回程序头M98 调用子程序M99 子程序结束返回／重复执行G 代码 ：G00快速定位 G01主轴直线切削 G02主轴顺时针圆壶切削 G03主轴逆时针圆壶切削 G04 暂停 G04 X4 主轴暂停4秒 G10 资料预设 G28原点复归 G28 U0W0 ；U轴和W轴复归 G41 刀尖左侧半径补偿 G42 刀尖右侧半径补偿 G40 取消 G73 循环 G80取消循环 G10 00 数据设置 模态 G11 00 数据设置取消 模态 G17 16 XY平面选择 模态 G18 16 ZX平面选择 模态 G19 16 YZ平面选择 模态 G20 06 英制 模态 G21 06 米制 模态 G22 09 行程检查开关打开 模态 G23 09 行程检查开关关闭 模态 G25 08 主轴速度波动检查打开 模态 G26 08 主轴速度波动检查关闭 模态 G27 00 参考点返回检查 非模态 G28 00 参考点返回 非模态 G31 00 跳步功能 非模态 G40 07 刀具半径补偿取消 模态 G41 07 刀具半径左补偿 模态 G42 07 刀具半径右补偿 模态 G43 17 刀具半径正补偿 模态 G44 17 刀具半径负补偿 模态 G49 17 刀具长度补偿取消 模态 G52 00 局部坐标系设置 非模态 G53 00 机床坐标系设置 非模态 G54 14 第一工件坐标系设置 模态 G55 14 第二工件坐标系设置 模态 G59 14 第六工件坐标系设置 模态 G65 00 宏程序调用 模态 G66 12 宏程序调用模态 模态 G67 12 宏程序调用取消 模态 G73 01 高速深孔钻孔循环 非模态 G74 01 左旋攻螺纹循环 非模态 G76 01 精镗循环 非模态 G80 10 固定循环注销 模态 G81 10 钻孔循环 模态 G82 10 钻孔循环 模态 G83 10 深孔钻孔循环 模态 G84 10 攻螺纹循环 模态 G85 10 粗镗循环 模态 G86 10 镗孔循环 模态 G87 10 背镗循环 模态 G89 10 镗孔循环 模态 G90 01 绝对尺寸 模态 G91 01 增量尺寸 模态 G92 01 工件坐标原点设置 模态 G97 转进给 G98 分进给

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