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mill91编程入门教程打孔，91编程铣外圆如何该成铣内孔

睿知经验分享

1，91编程铣外圆如何该成铣内孔卡盘上两片铣刀片,调节好宽度,把小托板拆掉,中托板上面安装一个分度头 。铣削三次就成品了!答题不易，互相理解，您的采纳是我前进的动力如果我的回答没能帮助您，请继续追问您也可以向我们团队发出请求，会有更专业的人来为您解答
2，solidworks里面怎么加工m9的螺纹孔可以先拉伸一个?8（外径9-螺距？）的孔，然后插入\注解\装饰螺纹线，如图选择好1、2、3、4即可特征里有个插入异形孔1、选择实体表面点击特征工具栏选择异型孔向导2、选择直螺纹孔\gb\选择螺纹规格\给定深度3、选择位置\选择加工螺纹孔面\打钩确认就完成螺纹孔
3，法兰克加工中心钻孔镗孔怎样手动编程楼上 那程序傻子都知道是错的问题错在这几地方第一 G17 不用的 机床默认就是XY平面第二 G90 G17 G0 这段如果没加坐标 会报警第二 G98 G76 X---Y---..如果没Q偏移会使内圆有刀痕第四 G00 Z-- 安全高度,这里是浪费的.直接回换刀原点就好,前面有G98就回到了安全高度的.第五 循环打孔没取消会报警.没停转,虽然有M30,但这对主轴很大损伤.ok,我来编给你看G98G76X-.Y-.R-.Z-.Q0.1F45G80M5M9G0G91G30Z0.G30.M30这样就基本OK了,明了清楚.两种方法，第一找到这n个孔的坐标用宏程序具体如下！#1=1；#2=48；wh[#1le#2]do1;g54p#1x0yo;......程序；#1=#1+1;end1;(这里是1到48的附加坐标这个够用吗？）不行就第二种方法 ， 宏程序模态循环用g66（具体再给你编）【mill91编程入门教程打孔，91编程铣外圆如何该成铣内孔】
4，各位老大问一下在MasertCAM91编程中如何能提高钻孔下刀速PLC在双面钻孔机床中的应用□周斐摘 要： 本文针对双面钻孔机床的结构及运动部件进行设备概况调查，详细分析了其拖动与控制要求 ， 在对 PLC控制系统与传统继电器控制系统进行性能比较的基础上，设计并编制梯形图程序 。可编程控制器（PLC）是在继电器控制和计算机控制的基础上开发的产品，逐渐发展成以微处理器为核心，把自动化技术、计算机技术、通信技术融为一体的新型工业自动控制装置 。利用PLC代替传统的继电器对机床进行控制，可靠性高，维护量?。?是机床控制技术的必然发展趋势 。双面钻孔机床的结构及运动双面钻孔组合机床用于在工件两相对表面上钻孔 。如下图 。机床由动力滑台提供进给运动，电动机拖动主轴箱的刀具主轴提供切削主运动 。两液压动力滑台对面布置 ， 安装在标准侧底座上，刀具电动机固定在滑台上 ， 中间底座上装有工件定位夹紧装置 。工作时，工件装入夹具，按动启动按钮SB6，开始工件的定位和夹紧，然后两面的动力滑台同时进行快速进给、工作进给和快速退回的加工循环 。同时 ， 刀具电动机也启动工作，冷却泵在工进过程中提供切削液，加工循环结束后 ， 动力滑台退回到原位 ， 夹具松开并拔出定位销，一次加工的工作循环结束 。机床的拖动及控制要求机床的动力滑台和工件的定位夹紧装置均由液压系统驱动，定位夹紧装置的动作由定位销液压缸和夹紧液压缸完成，三位四通电磁换向阀控制液压缸活塞运动方向的切换 。电磁阀线圈YV5-1、YV5-2控制定位销液压缸活塞运动方向，YV1-1与YV1-2控制夹紧液压缸活塞运动方向，YV2-1、YV2-2、YV4-1 ， 为左滑台油路中电磁换向阀线圈，YV3-1、YV3-2、YV4-2为右机滑台油路中电磁换向阀线圈 ， YV2-1、YV4-1得电时左滑台快进，YV2-1得电时左滑台工进 ， YV3-1、YV4-2得电时右滑台快进，YV3-1得电时右滑台工进，YV2-2、YV3-2分别控制左右滑台的快退 。M1为液压泵的驱动电动机，液压泵电动机M1首先直接起动，使系统正常供油后，其他电动机的控制电路以及液压系统的控制电路方可通电工作 。M2为左机的刀具电动机，M3为右机的刀具电动机，刀具电动机在滑台进给循环开始时即起动 ， 滑台退回原位后停机 。刀具电动机M2与M3在加工自动循环过程中，由中间继电器及行程开关控制起停，在调整时，由按钮SB3、SB4手动控制起停，通过选择开关SA1与SA2将刀具电动机从工作循环中摘除，以便于运动部分分别调整 。M4为冷却泵电动机 ， 冷却泵电动机可由手动控制起停，也可机动控制在滑台工作进给时，自动起动供液和工作进给结束时停止供液 。冷却泵电动机有两种工作方式：一是通过开关SA4手动控制；一是通过工进工作状态中间继电器的触点机动控制 。选择开关SA3可将冷却泵电动机从工作循环中摘除 。SB1为总停按钮，SB2为油泵电机的起动按钮 。选择开关SA5与SA6可将左机滑台和右机滑台从整机循环中摘除，从而实现单机自动循环 。左机与右机滑台的选择开关SA7与SA8选择滑台的工作方式是：选择手动时 ， 可通过点动按钮SB8与SB10分别向前点动滑台；选择自动工作方式时，可通过复位钮SB9与SB11分别使滑台退回原位 。PLC控制系统设计该机床的控制是典型的顺序控制，非常适宜用可编程控制器进行控制，采用可编程控制器构成控制系统 ， 可以减小电气控制设备体积，使其工作更加可靠，同时其控制要求易于修改，日常工作中维护量小 ， 其优点是显而易见的 。本系统采用日本松下FP1系列可编程控制器 。FP1型PLC属小型机，但是它有丰富的指令系统，CPU的处理速度为1.6ms/千步，具有结构紧凑、硬件配置全、软件功能强等特点，而且它的功能甚至能与大型机媲美，性能价格比较高，适合中小控制系统 。整机起动预置条件：SA1~SA3闭合，SA7SA8选自动方式SQ1、SQ5、SQ8、SQ9被压下，定位夹紧在原位 。结语PLC控制技术是现代工业控制的热门话题，其应用已在工业控制领域中占主导地位 。尤其值得一提的是，PLC的应用在机械行业十分重要，可以说PLC是实现机电液一体化的重要工具，也是机械工业进步的强大支柱 。采用本设计方案后 ， 省去了原系统中的中间继电器，整个系统接线简单，缩小了体积，同时也提高了控制的可靠性和控制精度，减少了日常维护量 。（作者单位：平顶山工业职业技术学院）

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