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ansys 温度场分析,abaqus温度场分析

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征求意见:ansys温度Field分析，ansys Heat 分析，ansys模拟瞬变/ 。分析对于温度两个物体的场分布，我需要做温度场和应力场分析，ansys有三种与时间相关的渐进载荷 ， 基于ANSYS的焊接场和应力的数值模拟，根据分析铸件等效应力随时间变化的云图，(1)在初始时刻，当铸件温度在1400摄氏度开始冷却时，底座螺栓孔中的等效应力出现最大值，达到4.29GPa，然后在82.7s时，铸件的最大等效应力迅速下降到1.38GPa ， 然后在896.5s、1896.5s、5899如何加载ANSYS热温度 load中的时变分析同学们好，关于应用ANSYS瞬态热分析中的时变温度 load，可以通过以下思路进行:设置，根据温度与时间的函数关系温度 load设置t30s加载 ， 设置T10 13sin(33t π)为温度field分析边界条件 。

1、基于ANSYS的焊接 温度场和应力的数值模拟研究根据分析铸件等效应力随时间变化的云图，(1)在初始时刻，当铸件温度在1400摄氏度开始冷却时，底座螺栓孔中的等效应力出现最大值 ， 达到4.29GPa ， 然后铸件的最大等效应力在82.7s内迅速下降到1.7，然后在896.5s、1896.5s分别是 。
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2、ANSYS热 分析中如何加载随时间变化的 温度载荷同学你好 。关于ANSYS瞬态热分析中时变温度载荷的应用，可以通过以下思路来做:set 分析 duration t，根据温度设置t30s 。T10 13sin(33t π)设置温度field分析获得的边界条件分析结果希望对你有帮助 。ansys与时间相关的渐进载荷有三种加载方式 。多负载步骤列表输入使用功能工具 。我认为最后一个是最好的 。

但是过程更直观 。比如定义一个函数f800 (700.0/3)*TIME，TIME就是自己定义的计算时间，在你的例子中就是03s 。这样最后一步的负荷可以达到1500摄氏度 。但这只是温度和时间的线性变化 。你留个邮箱，我把这部分信息发给你 。有问题可以交流 。有太多详细的GUI步骤 。

3、求教: ansys 温度场 分析,你对空气层如何处理,为何没有考虑热辐射呢?谢谢...虽然空气的导热系数很低，但是它的热对流非常明显 。我没有考虑热辐射 。考虑热对流对导热系数的影响后，相对增加了，但具体增加了多少没有具体说法，所以没有说服力 。不好意思，我一度很纠结这个问题，但是一直没有解决，因为项目放弃了这个计算！期待你的解答 。

4、 ansys模拟瞬态 温度场,为什么我做的结果随时间增加 温度也是越来越高啊...可能是温度 option中的时间载荷和分析载荷步被拉回以便收敛在元素矩阵的计算范围内，可以看到温度随时间变化的连续曲线 。零件与空气的热交换系数是否设定？另外，稳态后分析的结果不能删除 ， 应该直接进入瞬态分析 。相当于稳态分析是初始条件 。应该删除的是稳态下的热负荷分析 。

5、 ansys命令流翻译,我需要做 温度场和应力场得 分析,大家谁可以帮帮我翻译...请将以下命令的解释放入记事本中，并选择记事本的查看模式“不换行”/Filname，Alumir/title，分析软件详细错误/Units，Si * Set ， 0.055！定义参数，相当于d0.055，单位不好说，米毫米都可以 ， 下面的参数也是定义参数*SET，H1 ， 0.02*SET，0.2587*SET ， 

H1 SQRT(R*Rd*d)R*SET，NH，1E4/PREP7！进入预处理程序ET，SOLID5定义单元，选择耦合单元solid5，定义下面第二个单元 ， 就是shell 131单元ET，SHELL131MP，KXX，121！定义1号材料的导热系数MP ， DENS，2650！定义1号材料的密度MP，921！定义1号材料的比热MP，
6、 ansys热 分析,两物体之间加一个面热源, 分析两物体的 温度场分布情况,这是一个不稳定的问题，模型本身并不难 。基本步骤如下:建立实体/网格模型 ， 设置边界条件:表面热源是时间函数，可以自定义；根据实际情况确定目标物体的传热系数；如果温差较大，则需要考虑辐射传热计算，后处理需要注意第二步的模型设置和边界条件定义 。

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