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程序分析 动作分析 平衡分析

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Ie的分析方法有:-1 分析 ， 动作分析，处理分析，和-1 / 。1.行动经济原则at 分析行动经济原则在at-1分析中的作用很大，要根据行动经济原则建立新的方法并不断完善，ie的分析方法有哪些 。

1、ie手法是什么?日常生产中的IE是什么？为了解决生产进度和质量的问题，靠感觉和经验真的做不到 。这时候就要综合运用QC和IE来加深对工作的理解，从不同角度思考比现有方法更容易、更安全、更正确、更快捷的工作方法 。工业工程的具体定义如下:“工业工程以人类活动为基础 ， 以事实为依据，具有科学性 。

对系统问题进行合理化改进并最终将结果标准化的方法有以下目的:(1)准确把握生产活动的实际状态；(2)尽早发现浪费、不合理、不可靠的地方；(3)系统管理生产活动的改进和标准化 ， 综合IE方法的定义和目的 。IE方法有以下特点:(1) 分析 程序如果方法好，不同的人得到结果的客观性是一样的；(2)因为实际状态是可以量化的分析，

2、工业工程七大手法八大浪费是什么工业工程七大技术八大浪费具体内容如下:1 。七大技术是:反预算法、动态改革法、过程法、五五法、人机图、双手法、抽样法 。1、antibugging很容易理解就是防止错误的发生 ， 用在经常发生错误的地方和关键的地方；2、动态改革法:主要通过动作经济和人因工程原理来提高效率，降低劳动强度 。3.人机图:人的动作和机器的动作配合，减少人和机器的等待时间 。4.双手法:双手同时工作，根据双手的习惯安排动作 。主要采用动态修改、人机图、双手法三种方法提高工作效率 。

6.“五五”法主要用于寻找问题的根源分析 。7.抽查法主要用于高效检查全过程，发现问题 。二、八大浪费分别是:不良品和返修浪费、过度加工浪费、行动浪费、搬运浪费、库存浪费、过度或过早制造浪费、等待浪费、管理浪费 。1.缺陷和修理的浪费 。这种浪费具体包括:材料的损失，次品转化为废品；设备、人员和工作时间的损失；额外修理、鉴定和额外检查的损失；有时需要降低产品的价格，否则工厂的声誉会因延迟发货而下降 。
【程序分析 动作分析 平衡分析】
3、基础工业工程的目录

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