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冲压工艺分析与模具设计方法,冷冲压工艺与模具设计第2版答案

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这本书由十章组成 。本文介绍冲压成形原理及成形极限，冲裁工艺和模具 -3/弯曲工艺和-0，设计、胀形工艺、和模具 设计、其他成形工艺、和模具/1223，-3/、模具结构和设计、专用冲压模具设计、模具CAD/CAM和实验部分，冲压 工艺和模具 设计例分析内容介绍"冲压 " -4/第一篇设计例66第二部分工艺-3/program ， 简要介绍冲压-2设计regulation的程序 。

1、制造精密五金 冲压件的 工艺要求有哪些内容?冲压工艺是对工件板材毛坯施加外力使其塑性变形或分离，从而获得具有一定尺寸、形状和性能的工件的方法 。冲压 工艺和模具 设计要结合设备和人员的实际情况 ， 综合考虑零件质量、劳动强度、环保等方面制定合理的制度 。制造精密五金件的要求冲压件工艺件:1 。精密五金件的性能要求冲压件(1)冲压件的精度要求为了满足冲压件的要求，需要用冲压-2/计算工序数，因为它不仅与材料性能、拉伸高度、拉伸步数等因素有关 ， 还与拉伸直径等条件有关

2、 冲压 工艺的优势和 工艺流程的制定方案是什么? 冲压是利用压力机和模具对板材、带材、管材和型材施加外力，使其发生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形方法 。冲压模具是将材料制造成工件所需冲压件的专用工具，冲压-2/和模具，冲压设备和冲压材料成分 。金属冲压-2/的优点和工艺工艺的配方方案简述如下:1 .冲压-2/(1)工件质量可靠/的优点 。
【冲压工艺分析与模具设计方法,冷冲压工艺与模具设计第2版答案】
3、 模具 设计技术的解析模具 设计技术分析指南:根据国家职业定义，模具 设计是:从事企业数字化模具/在传统的基础上-0 设计、数字化工具/12344跟我一起来看看吧！连续模设计工艺1 。前言:-1模具按结构可分为单体工程模、复合模、连续模三大类 。前两种需要较多的人力 ， 不经济 ， 连续模可以大批量生产 ， 效率高 。

设计在连续冲压模具中应注意模块之间的间距、零件的加工精度、装配精度、配合精度和过盈量，以达到连续模具自动化批量生产的目的 。2.单元化的概念设计:冲压模具整体结构可分为两部分:(1)通用部分(2)因产品而异的部分 。常见的零件可以标准化或规范化，因产品而异的零件很难标准化 。3.模板组成和规格:1 。模板构成-1 模具将根据模具的类型和构成分为正向配置结构和反向配置结构两类 。

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