物料均匀集可分为几个维度-2物料均匀集是指在一定的时间和空间内，对应生产计划的所有物料、工具和设备都到位 ， 满足生产要求 。公司的1车间丢了40t 物料 ， 如何做好车间现场管理和物料控制？物料更简单 ， 分类管理，车间 物料员工工作总结[车间 物料员工工作总结]时光飞逝，日月如梭 ， 不知不觉，2011年我已经站在了一个新的起点上，又是一个新的开始 。
1、公司的一个 车间盘亏了40t的 物料 。具体会是什么原因,财务部门如何能尽早...正确的做法应该是上面的 。但在实际操作中，我们会将存货盈余返还给生产，即DR:原材料CR:生产成本存货损失会被提取，而不是待处理的财产性损益，即DR:生产成本CR:原材料不会因为任何企业不想多缴税而被转出 。第一问车间管理层是因为天灾还是我们自己人偷了财务部门 。如果要改善的话，我们建议库存周期不要太长 。一般来说是每月盘点一次，但是如果数量巨大，就需要自己确定盘点间隔了 。
分析 1:本期发现存货损失时，首先要确定期初(即上期期末)的数据是否准确，即账实是否相符 。如果期初账实相符，就要核对当期数据 。如果期初账实不符，要回到前期逐一核对，找出原因 。其次，检查数据的方法多种多样 。一般可以查看带入和消费的相关单据和车间 ledger的登记是否准确，逐一核对，直到发现不对为止 。
2、生产 车间发生的机 物料消耗成本上升的原因Production车间Machine物料消耗成本增加的原因如下:1 .材料采购成本过高，材料定额标准不科学或超额定额损失严重；2.直接人工成本过高，受限于当地最低工资标准和一般人力资源，或者人力资源管控不到位，劳动效率低，良品率不理想，导致成本高 。3.在相关配套机构设置冗余，辅助费用物料市场价格看涨或不可控因素过多，导致费用较高 。控制方法:1 。寻求最优价格的材料供应商在生产过程中严格执行科学的材料定额标准 。
3、如何做好 车间现场管理以及 物料管控?【车间物料分析】剂量标准；现场可视化管理；5S管理还包括手工工具管理；这一切都需要先定标准 ， 再培训，再落实行动和责任，再检查，再改进，再落实 。现场管理:就现场而言，需要一个有经验、细心、有耐心的人来指挥和管理现?。?这样的人肯定能找到 。物料更简单，分类管理 。首先你的现场消费要有个标准物料有消费标准吗？如果没有，就应该计算 。如果能算成单次消费，就折算成10个或者100个单位 。
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