所以注射 压力源于系统压力，但不等于系统压力 ， -1/的值可以相差很大 。注塑机注塑压力和什么有关？还有一点不能混淆，就是注射 压力不等于腔压力，模流-3模流分析:模流分析全称熔融金属模拟的意义和作用，它是一种制造信息参数化技术 ， 模拟金属液在高压高速下充入型腔，凝固后获得金属压铸件的过程，发现模具在该过程中的失效因素，进而改进压铸模具的设计流程和工艺问题 。
1、 注射 压力的高低对流体的充模和塑料的质量有何影响在其他条件不变的情况下，越大的注射 压力(如果配合足够的保压时间，塑料熔体填充效果越好 。良好的充模性，避免因充模不充分导致的成品表面凹陷等缺陷 。另外 ， 关于质量，if 压力大型充模好，可以减少开模冷却后因温度变化引起的晶区重排，从而保证成品的尺寸精度和使用的耐久性和可靠性 。
2、用Moldflow参数优化熔体温度、 注射 压力、保压 压力、保压时间、冷却时间...参数范围视实际情况而定，比如熔体温度，不同材料的最佳温度不同 。Moldflow输入了很多常见的塑料材料参数，成型参数一般都是以材料参数为基础的 。可以先用默认参数分析默认参数一般是工程师积累的经验值)再看结果 ， 根据结果进行优化 。
3、 模流 分析的意义与作用模流 分析:模流分析全名模拟熔融金属流动分析压铸模流分析可以模拟不同厚度和形状的三维实体 。通过分析，可以知道零件是否存在短射、气泡等填充问题，零件是否可以填充；它不仅可以预测零件的变形，发现并修正有缺陷的模具原型，还可以提供注射压力和合模压力等其他有效信息 。
将冷却分析添加到变形分析可以增加准确性 。因为冷却水通道在模具里，一旦完成就很难修改，所以这种分析在开模前很有用 。2.能够知道零件是否有填充问题 。注塑成型中的许多填充问题 ， 如短射、气泡、填充不均衡等，都可以通过小心分析填充曲线来确定 。模流 分析允许您更改浇口位置、注射速度等加工条件，从而知道这些问题是否可以改进或纠正 。
4、注塑机的射出 压力与什么有关?注塑机的注射压力指的是压力注塑机螺杆前进时作用在螺杆前端的塑料熔体的大小 。它是压力的一个概念，单位是MPa或kgf/cm2 。学过初中物理，我们知道，塑料熔体的这个压强，等于螺杆向前运动的力与螺杆的横截面积相比 。显然，当螺杆的推进力一定时 ， 螺杆越细 ， 压力越大 。也就是说 ， 注射 压力与螺杆的截面积成正比，成反比 。
【模流分析中注射压力与实际压力】因为压力与受力物体的接触面积有关，所以当系统压力固定时注射油缸的截面积将决定螺杆上的推进力，螺杆本身的截面积将决定螺杆前端熔体上的压力 。所以注射 压力源于系统压力，但不等于系统压力 ， -1/的值可以相差很大，而当系统压力固定后，我们可以通过更换不同厚度的螺丝得到不同尺寸的-2压力 。还有一点不能混淆，就是注射 压力不等于腔压力 。
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