1 , 沈阳50数控车床最大能加工多大直径最大可以车540左右,但长度太长了不行,中拖板碍事 。先分清楚邻边与对边,如果邻边50-30
2 , 数控车床m5015什么意思数控车床m50Ⅹ1.5表示直径50,螺距为1.5的螺纹 。1楼正解、m20*1.5就是1.5的螺距 。属于细牙 。一般标准的螺纹后面不会跟x 。所以m20x1.5实际我们算它的螺纹小径就是20—1.5=18.5.孔稍微大一点,可以车到18.7. , 最终以螺纹通止规为准 。螺纹刀用1.5的 。还有不明白的可以跟我交谈 , 请采纳我的答案
3,数控车G50的用法高手能说明白的进G50就是移动坐标(就是让你所有的刀一起移动) 你说,在教车时候是一起移动好呢,还是一个一个刀补好?。浚磕阋茄≡窈笳吣?.....就不要用G50了?。《嗣唬浚浚烤退得挥玫哪阋换峋捅鸾獯穑退翟趺从镁屯晔铝?,罗里吧嗦的对于现在的系统G50设置坐标系,已经淘汰了,因为,现在的系统所有的刀具都具有独立的坐标系了,所以不需要了解这个 , 既麻烦又不好用!G50设定坐标系一般都不用了,现在的数控机床一般都用任意点启动了 。mdi输入g50xozo,当前刀具的刀尖就是x0z0也可以不用x0z0 , 输入你测量的值,x,z距离你的工件零点距离多少输入多少点输入健按启动健,就设置好了 , 别的刀子你就是一般的对法,【数控车床50,沈阳50数控车床最大能加工多大直径】
4 , 数控车g50设定工件坐标系到底有什么实用价值可以这样回答你1.G50在设定工件系这块中,没有太多的价值,假如我先定一个点G00X100Z100,然后如果改成G50X100Z150,那么最多是下面的程序中把Z100,当成Z150来加工,但编程还是不变的 。所以在设置工件坐标系G50用处不大 。2.但G50也不是一点用没的 , 我个人认为,G50指令在限速这方面用处很大 。它的格式是G50S—(S后面是转速),正常情况下它和G96(恒限速)配合起来用,比如G50S1000,G96S300,在这里G50限速(也就是主轴最高转速为1000),主要用在车锥面,端面等尺寸之间变化大的场合 。这点G50的功能发挥的淋漓尽致 。数控车床用g50设立工件坐标系的操作方法是:先试切一外圆,测量其直径后,把刀沿z轴正方向退点; 然后选择mdi方式 , 输入g50 x0 z0,启动start键,把当前点设为零点; 再选择mdi方式,输入g0 x150 z150 ,使刀具离开工件进刀加工; 最后在fanuc系统里,第二参考点的位置在参数里设置,按鼠标右键出现对话框,按鼠标左键确认即可 。工件坐标系( workpiece coordinate system )固定于工件上的笛卡尔坐标系 , 是编程人员在编制程序时用来确定刀具和程序起点的,该坐标系的原点可由使用人员根据具体情况确定,但坐标轴的方向应与机床坐标系一致并且与之有确定的尺寸关系 。5,数控车床G50怎么用用G50有什么好处G50 工件坐标系设定:格式 G50 X(U)__ Z(W)__,如在录入状态下输入G50 X50 Z100建立工件坐标系,执行后,系统将当前位置作为“程序零点”,执行“程序回零”刀架返回该点位 。使用G50设定工件坐标系方便 , 比回机床零点要便利的多 。另外一个应用...G96 S200G50 S1000指定主轴转速最高1000转/分钟 。...法兰克什么版本的?飞轮,还有离合器压盘我们都做过 。压盘很简单的 。不知道你用几把刀?g50对刀非常麻烦的,首先要把相对坐标清零,用一号刀具做基准刀具 。其他刀具都以此刀具为基准 , 所有刀具退刀必须都要退到相同位置进行换刀 。非常麻烦的,现在都不用啦!数控车床G50的用法是:通过调整机床将刀尖放在起刀点位置上,并建立数控车床坐标即可使用数控车床G50指令,数控车床坐标具体格式为G50 x_ z_ 。G50的好处是此指令并不会产生机械移动,从而建立新的坐标系 。G50中,X、Z的值是起刀点相对于加工原点的位置 。在数控车床编程时 , 所有X坐标值均使用直径值 。G50指令中的S与G97中的S表示的一样,都是主轴转速大小 。当采用G96方式加工零件时,线速度是保持不变,但直径逐渐变小时,它的主轴转速会越来越高 。为防止主轴转速太高,离心力过大 , 产生危险以及影响机床的使用寿命,采用此指令可限制主轴的最高转速 。此指令一般与G96配合使用 。扩展资料:数控车床常用加工代码分类:1、ISO代码是由7位二进制数和一位偶校验位组成,它的特点是穿孔纸带上每一排孔的孔数必须为偶数,故也称ISO代码为偶数码 。当某个代码的孔数为奇数时,就在该代码行的第八列穿一个孔,使孔的总数为偶数,如果某个代码的孔数已为偶数 , 则第八列不在补孔 。2、EIA代码EIA代码特点是除CR外,其它各字符均不占用第八列 , 其次它的每一排孔的孔数都是奇数,故也称EIA代码为奇数码,其第五列孔为补奇孔 。补偶与补奇的目的是为了数控机床在读入程序时检验穿孔纸带是否有少穿孔,破孔的现象,如果有问题,控制系统就会报警,并命令停机 。参考资料来源:搜狗百科—g50参考资料来源:搜狗百科—数控加工代码
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