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4，数控机床中mastercam编程步骤是什么开粗（留余量0.3-0.35 ， 凹腔用曲面挖槽，凸件用曲面挖槽 ， 等高或者2D外形等）；2次开粗（留余量0,1-0.3，可用残料加工，等高等等，视情况很多时候可以省略这一步）；清角再清角（留余量0,1-0.2，转角处可用等高，底部R可用自动清角功能精加工之残料加工或者其他合适的命令 。这一步是衡量编程人员能力的最好考量，也是编程工作中难度最大的地方）；半光，也叫半精加工（留余量0,05-0.1，平行为首?。?其他亦可视工件形状,）；光刀（编程前将一些＜用刀半径的锐角作“保护”如构建一些曲面挡住或者使用干涉什么的，分工明确吗 ， 不然火花机师傅要下岗了 。不留余量地加工，除非有其他要求如晒纹 ， 火花纹之类的可留些许余量0.03-0.05） 。5，数控机床中mastercam编程步骤这个问题不难!一：编程前：1：确定工件基准；2：确定原点；3：利用分析功能对工件彻底分析，以便下一步编程用刀选择（长宽高尺寸，转角R，侧壁斜度，封胶或者胶位位位置，插穿或者碰穿位置等等等等心中有数，这一步很重要很重要！一个老手，做完这一步就可以将全部程式顺序先写出来了）二：编程：1：开粗（留余量0.3-0.35，凹腔用曲面挖槽，凸件用曲面挖槽，等高或者2D外形等）2：2次开粗（留余量0,1-0.3 ， 可用残料加工，等高等等，视情况很多时候可以省略这一步）3：清角再清角（留余量0,1-0.2，转角处可用等高，底部R可用自动清角功能精加工之残料加工或者其他合适的命令 。这一步是衡量编程人员能力的最好考量 ， 也是编程工作中难度最大的地方）4：半光，也叫半精加工（留余量0,05-0.1 ， 平行为首?。?其他亦可视工件形状,）5：光刀（编程前将一些＜用刀半径的锐角作“保护”如构建一些曲面挡住或者使用干涉什么的 ， 分工明确吗，不然火花机师傅要下岗了 。不留余量地加工，除非有其他要求如晒纹 ， 火花纹之类的可留些许余量0.03-0.05）三：编完后泡杯铁观音，慢慢品尝慢慢检查看看有什么不妥之处需改正 。做数学还要验算哩，听我的没错，养成检查的习惯对你以后的工作有利无弊 。根据我多年的失败经验告诉我：工件下机后客户或者钳工师傅没有找你麻烦就算大功告成，也是他们对你编程能力最好的认可 。实践的多了，自然就会编了 。

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