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精益主要技术 价值分析

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精益managed价值flow sum价值chain分析，消除非增值成本中的浪费 。关于如何有效推广精益管理推广精益管理要求分析在充分调研用户需求的基础上制定管理方案精益组织实施管理策略精益，价值 Stream，精益制作也叫优制作 ， 其中“精”的意思是优秀、准确、精致；“利”就是利益、好处等等，精益管理是精益生产理论的扩展，精益思想在企业各个层面的深入应用，精益管理是以精益思想为指导，不断追求的 。

1、NPDP产品开发流程之 精益(21.2.8 精益产品开发过程基于日本丰田汽车公司最初提出的basic 精益方法 。精益就是消除浪费、不平衡、超载 。消灭其中一个以达到消灭另外两个的目的 。精益managed价值flow sum价值chain分析，消除非增值成本中的浪费 。1.精益产品开发的重点是如何提高“生产力” 。(1)增加每小时产生的利润 。(2)设计师/开发者的高效利用 。(3)缩短上市时间 。(4)单位时间内完成的项目多 。

(6)浪费少 。2.精益产品开发过程的核心概念"精益创业实践"重要过程:开发测量认知学习(BML) ， 开发小型可行产品，通过测量获得反?。?不断学习和提高 。强调管理、改进和持续学习 。特别强调快速列表和获得反馈 。3.精益 Canvas (1)问题:需要解决的三个问题 。(2)客户群分类:目标客户(3)独特卖点(价值 proposition):用一句话简洁但醒目地说明你的产品为什么与众不同，值得购买 。

2、如何提高企业 精益生产效率,提升自动化水平3、 精益生产在企业中重要么现在企业最需要学工业工程的人学哪方面的知识...【精益主要技术 价值分析】精益生产是一种生产管理模式，它通过系统结构、人员组织、运作方式和市场供求的变化，使生产系统能够快速适应用户不断变化的需求，能够精简生产过程中一切无用和多余的东西，最终使生产的各个环节，包括市场供销达到最佳效果 。精益制作也叫精品制作，其中“精”的意思是优秀、精密、精致；“利”就是利益、好处等等 。换句话说，精，即少而精，不投入多余的生产要素 ， 只在适当的时间生产市场急需的必要数量的产品(或下道工序急需的产品)；效益，即一切经营活动都要有益有效 ， 具有经济效益...工业工程需要学习工科知识分析 ， 工作标准，方法研究 ， 工作确定，价值 分析(VA)，工厂布局 ， 搬运设计等等 。

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