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ansys结果分析方法

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使用ansys用于疲劳分析，直接使用ansys用于疲劳分析，分析，结果是解析的 。modal 分析的结果是模态振型和固有频率 ， 导出的结果还包括阻尼比，在ANSYSworkbench中执行modal 分析后，可以通过添加模态阶数来查看这些结果 ， 并且可以通过右键单击固有频率来设置模态形状 。
1、ANSYS中的受力 分析不能 分析出结果是怎么回事,显示的是下面的警告 。这是因为在同一实体上有约束接触(MPC)的定义和刚性区或远场载荷(MPC)的定义 。在操作过程中，注意避免在定义刚性区或远场载荷时选择不必要的自由度，以消除过约束 。此警告通常出现在边界约束和约束方程相互重叠的节点处 。解决方法是不选择边界约束位置节点或约束方程位置节点 。当节点位置的对称边界条件与约束方程冲突时，会出现第一个警告 。
扩展信息:备注:1 。只分析按性质命名的力，不分析按效果命名的力，如功率、阻力、滑动力 。2、注意运动状态，物体受力会随着运动状态的变化而变化，必要时根据所学知识通过计算 。比如一块先做匀加速直线运动，再做匀速度直线运动 。这两段的受力情况不同 。3.合力和分力不能同时作为作用在物体上的力 。分析时，注意实际用力，而不是分析 。
2、用 ansys做疲劳 分析,产生的结果看不懂是什么意思,请指点 。还有问一下...【ansys结果分析方法】有两个事件，两个载荷，ANSYS疲劳分析采用雨流计数法 。首先，它会发现应力幅度从大到小 ， 最大应力幅为:事件1的载荷1和载荷2的组合应力幅(E1L1E1L2)/2285.61MPa285.61MPa对应于疲劳曲线上的次数(允许次数7779) ， 因此损伤系数为5/77790.00064 。第二大应力幅为:事件2的载荷1和载荷2的组合应力幅(允许次数779)，/2198.03MPa198.03MPa对应的是疲劳曲线上的次数(允许次数为0.2541E5)，实际循环次数为5次，因此损伤系数为0.2E5/0.2541E50.78719 ， 累积损伤系数为0.00064 0.7890 。

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