鸡粪加工厂鲜鸡粪如何加工，鸡粪如何加工处理与利用

鸡粪如何加工成有机肥
在过去，当鸡的数量很少时，鸡粪是一种很好的农场肥料。尤其中国是农业大国，鸡粪是很好的有机肥。但是，随着化肥的普及，越来越少的种植者会使用有机肥。养鸡场的数量和规模越来越大，需要鸡粪的人越来越少，鸡粪越来越多，这是现在所有养鸡场都很头疼的问题。鸡粪虽然是一种优质的有机肥，但是不经过发酵是不能直接施用的。鸡粪直接施入土壤中，会直接在土壤中发酵。发酵过程中产生的热量会影响果实、幼苗等作物的生长，并灼伤作物的根部，称为烧根。微生物快速发酵的原理是：生物质在适宜的温度和非常适宜的环境下，一般在45到70度的温度下，快速繁殖和分解。微生物生长代谢非常快，同时杀死粪便中的细菌和有害物质。在相对封闭的环境中，微生物可以继续发酵，鸡粪只需通过正常的饲养、生产、排放过程，就可以快速转化为有机肥。经过微生物快速发酵处理的鸡粪没有臭味，含水量只有30%左右。而且微生物的快速发酵可以彻底处理有害气体再排放，根本不会污染环境。微生物快速发酵法可以改善饲养环境，提高生产效率，生产的干鸡粪是绿色食品和有机产品的优质肥料。

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如何快速发酵新鲜鸡粪
【鸡粪加工厂鲜鸡粪如何加工，鸡粪如何加工处理与利用】新鲜鸡粪含水量高，透气性差，要添加适当的辅料(如锯末、秸秆、谷壳) 。米糠等。)，可以加快发酵速度。具体方法如下：第一步：将发酵剂混合均匀。约1 ~ 1.5吨鲜鸡粪加200克强兴堆肥发酵剂，每包发酵剂加3公斤米糠或玉米、麸皮。搅拌均匀后，撒入准备好的材料中。第二步：调整碳氮比。发酵肥料的碳氮比应保持在25 ~ 30: 1，pH值应调整到6 ~ 8 (pH) 。由于鲜鸡粪含水量较大，发酵时要加入20-30%的秸秆，或秸秆和蘑菇渣。第三步：调节鸡粪的水分。在发酵有机肥的过程中，含水量是否合适非常重要。不能太高也不能太低，保持在60 ~ 65%即可。判断方法：用手紧紧握住一把材料，手指间见水印，但不滴水，落地时散开为宜。第四步：堆一堆鸡粪。做发酵堆的时候，不能太小，也不能太短。太小会影响发酵。一般高0.8-1.5米，宽2米左右，长2-4米以上的堆，发酵效果好。第五步：搅拌均匀，通风。强兴堆肥的发酵助剂为耗氧微生物，发酵过程中应增加供氧措施，并宜搅拌均匀，勤翻通风，否则厌氧发酵会影响物料的发酵效果。第六步：发酵完成。一般鸡粪堆积48小时后，温度会上升到50 ~ 60，第三天达到65以上。一般情况下，发酵过程中会有2 ~ 3次65以上的高温。经过2 ~ 3次翻堆，一周左右即可完成发酵，使物料彻底除臭、发酵分解、杀菌杀虫。鸡粪经强兴堆肥发酵剂发酵后，肥效更好，使用更安全方便，还能提高化肥利用率。不仅鸡粪可以发酵有机肥，动物粪便、秸秆、枯枝落叶、树皮、木屑等也可以发酵有机肥。发酵方法基本相同。最后提醒大家，不管用什么材料发酵有机肥，一定要把握好水分含量，否则会达不到要求。
鸡粪如何发酵
鸡粪发酵分解有几种方法：1 。分解塑料袋。一端用细绳系一根7-8米长的塑料管，放在蔬菜之间。从另一端往袋子里放150 ~ 200斤鸡粪，袋子留适当的空隙，不要太满。然后往里面倒水，水量以淹没鸡粪为宜，然后扎紧口发酵，5 ~ 6天即可完全腐熟。注意塑料管两端，不要让塑料管里的水流出来。如果想加快腐熟速度，防止腐熟不彻底，可以在其中加入肥力高的腐熟剂。这种方法简单，易操作，分解快，不会对棚内蔬菜造成空气伤害。2.将自然分解的鸡粪堆放在铺有塑料薄膜的水泥地面或泥地面上，将鸡粪堆成高1.5 ~ 2m、宽1.5 ~ 3m的长垛。堆的长度取决于场地的大小和鸡粪的数量。加入适量的水(55%左右)，然后用塑料薄膜覆盖，使堆肥自然升温至50以上，杀死病原菌和寄生虫卵。注意粪堆不能太封闭，以免缺氧，微生物无法大量繁殖。分解时可加入一定量的锯末、谷壳或秸秆、小麦、玉米等农作物秸秆，膜与粪堆之间留有一定空隙，以提高透气性，补充氧气，促进微生物快速大量繁殖。还可以在鸡粪中撒入过磷酸钙、沸石、生土等吸附剂，吸收发酵过程中产生的臭味。3.生物制剂的分解方法同上，但在分解前，将吉康威968等分解剂均匀喷洒在肥力较高的鸡粪上，然后堆置或翻入土中，快速除臭分解。这种方法分解鸡粪快速有效。4.蚯蚓处理：将特制的蚯蚓放入装鸡粪的装置中，消化排出蚯蚓粪，不经发酵直接用作肥料。这种方法可以节约能源，利用自然生态循环，使鸡粪无害化，但处理量小，处理后的鸡粪含水量高。5.温室里的堆肥池腐熟了。在靠近大棚开口处的大棚西端建一个容积约2立方米的水池，放入鸡粪，再加入肥力较高的生物腐熟剂腐熟后洗菜。但在温室内，应注意不要在严冬和阴雪天气下，在格内通风受限的情况下进行分解，以免分解过程中产生的氨气等有害气体在温室内过量积累，造成气体伤害。这种方法主要是针对鸡粪在分解过程中释放的热量和二氧化碳，是冬季大棚蔬菜最需要的，可谓一举两得。

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鸡粪如何发酵？
鸡粪的加工处理方式多种多样，有物理方法、化学方法、微生物发酵法、多种方式综合法，其洋法与土法、古老与现代并存，各有优劣，应因地制宜。粪便发酵作肥料的传统老办法是，让其自然堆积发酵5~6个月，作饲料也要二十天或一个月左右，这样臭味散发,既污染环境又造成养分大量流失。而用微生物发酵法处理粪便，不仅能加快发酵过程，缩短发酵时间，防止浪费提高粪便的营养价值；而且能通过发酵产生温度烘干粪便，节省能耗，成本低廉，操作简单，易于推广，因而受到用户欢迎。本方法适合处理鸡粪、猪粪、牛羊粪、鸭粪、鹌鹑粪、兔粪、鸽粪等动物粪便。发酵方法：1）发酵原料：健康新鲜的粪便2）工具：搅拌机；塑料容器或水泥池（或者土坑垫塑料薄膜）；塑料薄膜；粉碎机（普通农用型）；铁锹。3）发酵菌种：农盛乐em菌发酵剂。4）配比：配方一：干粪便1000公斤，农盛乐em菌液发酵剂3-5公斤；配方二：湿粪便700公斤，麦麸或稻糠或秸秆粉300公斤，农盛乐em菌液发酵剂3-5公斤。5）操作规程：① 将发酵原料按配比准备1000公斤，此为发酵原料待用；② 将3-5公斤农盛乐em菌液发酵剂倒入350公斤水中稀释搅拌均匀，稀释用水最好为井水或河水，若为自来水请放置24小时后再用；③ 如有搅拌机：可以先将粪便混合2分钟后，再倒入发酵液稀释液搅拌6分钟；没有搅拌机：用铁锹搅拌按由少到多的原则，即先将发酵液稀释液倒入少量发酵原料中搅拌均匀，直到没有团块，然后再将搅拌好的少量发酵原料倒入剩余发酵原料中搅拌均匀，直到没有团块；（注意：视发酵原料干湿程度增减稀释用水水量，稀释的发酵液用水应是发酵原料的35%左右，拌成以手握成团，指缝见水但不滴水珠，松手即散为好。注意：水多了易酸，少了发酵不透。如发酵原料较湿，应减少稀释的用水量。）④ 将混合后的发酵原料放入塑料容器或水泥池（或者土坑垫塑料薄膜）中，最后装满压实，排去空气后用塑料薄膜密封，一定要完全密闭，适宜温度为25-35℃，发酵5-10天（一般夏5天，春秋7天，冬10天），注意温度和时间的掌握，直到没有臭味含有酒味即为发酵成功。农盛乐提供技术支持。粪便发酵的后的用途：1、可以用来养殖鱼虾，不污染水质，既可以作为鱼虾饲料，又可以作肥水产品；2、可以用来养殖黄粉虫、蝇蛆、蚯蚓建立生态养殖模式；3、可以制作种植、花卉等生物有机肥。4、粪便发酵做有机肥料能增强农作物抗病能力。有机物料在肥料发酵剂类产品发酵处理过程中，伴随着微生物的大量快速繁殖和一系列复杂的生化反应过程，微生物在繁殖过程中会产生大量的特效代谢物质（如酶、激素、抗生素，这些物质是生物体本身自然所产生的，不是外来的化学激素抗生素，只有好处而无任何毒副作用），其中激素可刺激作物快速生长发育；而抗生素则能明显抑制土传病菌的传播，提高作物抗病、抗逆性能。而不发酵处理的粗制有机肥不但没有这些优点，反而由于其自身带有致病菌，成为传播作物病害的主要传染源。所以说肥料发酵剂这些产品发酵处理后具有很好的抗病作用，是值得推荐的好方法，节约农药成本提高经济效益。5、.em菌发酵剂可以发酵粪便作为饲料喂猪喂鱼等等，变粪为宝！
鸡粪怎样发酵才能用鸡粪的加工处理方式多种多样，有物理方法、化学方法、微生物发酵法、多种方式综合法，其洋法与土法、古老与现代并存，各有优劣，应因地制宜。鸡粪发酵作肥料的传统老办法是，让其自然堆积发酵5~6个月，这样臭味散发,既污染环境又造成养分大量流失。而用微生物发酵法处理鸡粪，不仅能加快发酵过程，缩短发酵时间，防止浪费提高鸡粪的营养价值；而且能通过发酵产生温度烘干鸡粪，节省能耗，成本低廉，操作简单，易于推广，因而越来越得到人们的重视。发酵原料：健康新鲜的鸡粪（最好为肉鸡鸡粪，营养价值较高）。原料为鸡粪，但鸡粪有干鸡粪和鲜鸡粪之分，下面我们说下它们的发酵方法：1、干鸡粪：由于干鸡粪中缺乏水分无法发酵，必须加足水分后，加足水分后，堆成大堆，再发酵，上盖密封塑料布，这样发酵会快些。2、鲜鸡粪：如果是鲜鸡粪，发酵时还需要添加各种辅料，来进行吸收鲜鸡粪中的水分，太多水分容易导致不透气，微生物不能产生发酵作用，辅料选择多种多样，目的就是能吸收部分鲜鸡粪中的水分。辅料一般选择：锯末、秸秆、草灰碳等等。添加的比例约：70％的鸡粪，30％的辅料就可以了，这个比例的调节要按当地的土质，营养成分来酌情调配。做果树肥料，动物饲料的，须添加菌种等。菌种市场上卖的都有。

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如何用畜禽粪加工有机肥畜禽粪便生物有机肥的制造，可以分为静态加工和动态加工两种方法。1、静态加工制造生物有机肥的技术静态加工生物有机肥，是在田间地头由农民自制生物有机肥，它方法简单，便于操作，投资少，适用于小型养殖专业户操作。（1）鸡粪和辅料的准备选择一块地面平坦、没有积水、30平方米左右的空地，将鸡粪和辅料分开堆放。为了便于菌种混合物能均匀地和鸡粪混合，我们将1000千克鸡粪，也平均分成五个等份。每个等份约200千克左右。一般以颗粒状或粉状的麦麸、花生壳粉等为主要辅料，如采用玉米秸秆、棉花桔杆等做辅料，则要先将它们切成5至10厘米的长度，过长会使搅拌不方便。加入辅料的目的是调节鸡粪的含水量和碳氮比，增加发酵物的透气性。（2）建造发酵平台鸡粪和辅料准备好后，要根据环境和农户实际情况，建造发酵平台。建发酵平台时要选择向阳、平整、地势较高、避开风口，便于操作的地方。先挖若干条平行的通风沟，沟宽30厘米，深30厘米，沟梁宽20厘米。将树枝、竹条、秸秆等横铺在沟梁上，形成一个底部透气的发酵平台，这样便于通风供氧。因为HM发酵基里面的有益生物菌群属于好氧菌种，只有在氧气充足情况下才能将发酵物更好地腐熟。发酵平台建好了，下面我们就可以进行静态加工生物有机肥的制造了。（3）操作步骤取一份菌种的混合物均匀地撒在准备好的鸡粪上，搅拌均匀。搅拌过程中要将鸡粪的含水量调到60%左右，即抓一把鸡粪在手里，握紧成团，指缝间可见水但不滴水。松开手，轻轻一碰就散开了，这样的含水量就可以了。如果含水量太高，要在鸡粪上撒入麦麸、玉米秸秆等辅料来降低鸡粪的含水量；如含水量太低，应添加新鲜的鸡粪或撒些水。将搅拌好的鸡粪堆积在发酵平台上。用同样的方法处理另外四堆鸡粪，全部堆在一起。这时高度约1至1.2米，长和宽均为1.5至2米见方，堆肥的体积一般在1.5立方米。（4）发酵过程的管理在发酵过程中，对温度的控制非常重要。温度过低，达不到腐熟的标准；温度过高，堆肥的养分容易损失。堆肥内的温度是从外表向内30厘米以里为准。因此，测量温度用的温度计，它的金属杆要长于30厘米，在测量时，要插入堆肥内30厘米以上，才能正确的反映堆肥的发酵温度。发酵温度和时间的要求：堆肥结束后，鸡粪就进入第一次发酵阶段。它会自动升温到55度以上，维持5到7天，这时就能杀死大部分寄生虫卵和有害菌，达到无害化处理标准。过3天左右翻一次堆，这有利于透气、散热、腐熟均匀。发酵7至10天后，温度自然降到50度以下，由于在第一次发酵过程中有些菌种会因高温失去活性，需要第二次发酵时。再次加入5至8千克的菌种混合物，搅拌均匀。这次将水分控制在50%左右。如抓一把鸡粪在手里，握紧成团，手心潮湿，指缝间无水渗出，说明水分合适。第二次发酵的温度要控制在50度以下，经过10至20天，堆肥内温度就下降到40度以下了，这就达到了腐熟标准。（5）发酵过程中应注意的事项用静态方法制造生物有机肥的过程中，应注意：在发酵物表面覆盖一层10厘米左右的细碎秸秆或撒一层过磷酸钙，可以减少氨气的蒸发，避免养分的损失。发酵过程中若遇大风，顶部要覆盖秸秆等透气物，以减少水分的蒸发和温度的散失。畜禽粪便存放时间过长或厩肥中秸秆、杂草较多，粪便较少，可适当加些菜籽粕、尿素或者新鲜鸡粪，增加氮的含量，调高碳氮比，加快发酵速度，提高肥料质量。堆肥的pH值应控制在5.5至8.5，如果堆肥pH值低于5.5，就是过于偏酸性了，可适当添加生石灰进行调节。应尽量避免在梅雨季节，露天制造生物有机肥，以免水分太高。如堆肥发酵过程中出现水分偏高，透气性差，可在发酵堆的中间插几根秸秆帮助透气。当生物有机肥的颜色变为深褐色或黄褐色，堆肥内部的有机肥表面附有大量的白色菌丝，无生鸡粪、无蛆虫、无臭味，并带有轻微的氨味，这时用静态方式制造的生物有机肥已达到腐熟标准。就可以直接在田地作基肥或追肥使用了。2、动态加工制造生物有机肥技术动态加工制造生物有机肥技术主要适用大、中型养殖企业处理畜禽粪便。它运用先进的工艺和设备对鸡粪进行快速处理，使之快速升温、快速发酵腐熟，制造出高效生物有机肥。（1）厂址选择动态加工制造生物有机肥，厂址应建在交通方便，远离工矿企业污染较大、排水良好的场地。厂址旁边应有公路，以方便鸡粪、辅料、产品等大宗物资的运输。要有清洁、卫生的水源。保证有充足的电源。（2）搅拌机的选用与发酵槽的建造搅拌机的选用和发酵槽的建造数量应根据鸡粪的年处理量来确定。年处理鸡粪量在两千吨以上的，可选用HJ型2米宽搅拌机，HJ型搅拌机是沿直线轨道行走搅拌的。根据场地可建一道宽2米、长度不短于30米的发酵槽，场地要求至少为长40米，宽4米，场地长度不够30米，若宽度大于6米的可并排建两道发酵槽。年处理鸡粪量两千吨以下的，可选用SJ型1.5米宽搅拌机。SJ型搅拌机是在一个发酵槽内工作完成后平移到下一个发酵槽工作的。发酵槽是由若干个1.5米宽的槽并排建造的。发酵槽的累计总长度不少于50米，但每个发酵槽的长度要一致。（3）建造贮粪池在发酵槽的旁边建造贮粪池，出粪口要便于鸡粪流入发酵槽。以年生产量两千吨以上生物肥为例，贮粪池建造规格为高2米、长度20米、宽度6米左右。全部密封，只在上面留有一个比运鸡粪车辆挂斗宽40厘米左右的倒粪口。（4）鸡粪的运送养殖场或养殖大户清理出来的鸡粪，要及时运输、倒入贮粪池储存。（5）辅料的选用可选当地资源较丰富的作物秸秆粉、稻草粉、花生壳粉、麦麸、锯末等作辅料。（6）操作步骤动态加工制造生物有机肥整个发酵过程都在发酵槽内进行，下面先介绍使用HJ型搅拌机、在45米长的发酵槽内生产生物有机肥的制造工艺流程。从贮粪池出粪口算起0至5米段为投料搅拌区，5至30米段为一次发酵区，30至40米段为二次发酵区，40至45米段为出料区。使用HJ型搅拌机制造生物有机肥时，先在投料搅拌区放入一层鸡粪，将菌种混合物撒到鸡粪上，菌种混合物的加入量为鸡粪处理量的0.5%至0.8%，即每吨鸡粪加入菌种混合物5至8千克。再放入一层鸡粪，再倒一层辅料。可用调节辅料加入量多少的办法将含水量控制在60%左右。菌种混合物和鸡粪倒在一起就成了发酵物。启动搅拌机在投料搅拌区进行搅拌。搅拌过程中HJ型搅拌机的行进速度一般在0.8至1米每分，搅刀转速为365转每分，搅拌机一边搅拌一边将发酵物往搅拌机后方抛出，空出发酵槽中投料区的空间，以便于继续投料，连续生产制作生物有机肥。每天启动搅拌机对槽内发酵物搅拌一次。发酵槽内全部发酵物每天逐步向后移动，过了5米后，就进入到了5至30米段的发酵区，进行第一次发酵。前1至2天，温度会升至50度以上，7至10天后，温度就自然降到50度以下。过了10天左右，发酵物被搅拌移动到了30米至40米的二次发酵区，这时要再次加入菌种混合物，进行第二次发酵，加入的菌种混合物为发酵物的千分之二。也就是每吨鸡粪加入菌种混合物2千克。发酵物的水分要控制在50%左右，发酵2天。如果在第二次发酵时，在发酵物中添加不同含量的尿素、过磷酸钙、硫酸钾等无机肥料，就可生产制造出不同含量的有机无机复合肥。如加入不同含量的氨基酸就可以制造出各种氨基酸生物肥。过了14天左右，发酵物已经制成了生物有机肥，并移动到了40米以后的出料区。这时，就可以将生物有机肥出槽了。出槽的生物有机肥还不能直接包装，还要运到晾晒场地，再经过10至20天左右的后熟。自然堆放开始时，温度还会上升到50度左右，当堆内温度下降到40度以下，生物有机肥的颜色变为深褐色或黄褐色，堆肥内部的有机肥表面附着有大量的白色菌丝，带有轻微的氨味，动态加工技术制造出来的生物有机肥就达到腐熟标准了。刚腐熟好的生物有机肥，水分一般在40%至50%左右，可直接在田地作基肥或追肥使用了。如果要继续将它们加工成粉状生物有机肥，可将生物有机肥摊开，继续晾晒1至2天，将水分降到30%左右；如果要生产颗粒状生物有机肥，继续晾晒2至3天，将水分降到25%左右。要将生物有机肥继续加工，需将一些杂质筛除掉。可选用振动筛进行过筛。生产粉状生物有机肥可选用6至8毫米的筛孔过筛，过秤包装就可以了。生产颗粒状生物有机肥可选用4至6毫米筛孔。在过筛后需要造粒的有机肥堆上采用五点取样法，从五个不同部位，每次取200克左右、总量为1000克左右的样品进行检验，符合产品标准，就可以进入下一道工序进行造粒。有效活菌数粉剂大于等于每克0.20亿，颗粒大于等于每克0.20亿；有机质（以干基计）粉剂大于等于25.0%，颗粒大于等于35.0%；水分粉剂小于等于30.0%，颗粒小于等于25.0%；pH值粉剂5.5至8.5，颗粒5.5至8.5；粪大肠菌群数小于等于每克100个；蛔虫卵死亡率大于等于95%；有效期大于等于6个月。将检验合格的有机肥运送到造粒车间，按照操作工艺进行造粒。首先开启电源启动搅拌机，倒入有机肥，搅拌2至3分钟，搅拌均匀了的生物有机肥，通过传送带送入造粒机。造粒后通过传送带送至漏斗，刚造粒完的生物有机肥温度较高，在漏斗出料口的小车接料后，拉至室内空地摊开，散发热量到室温。造粒后的生物有机肥要再次进行检验，符合出厂标准，才可进行装袋、过称、封口。经过上述几道制造工序，就能制造出合格的生物有机肥产品。如果是使用SJ型搅拌机生产有机肥，工艺流程与HJ型搅拌机基本相同。不同的地方就是：使用SJ型搅拌机生产有机肥，需用一台盘磨搅拌机协助工作，将发酵物搅拌均匀，用推车将搅拌后的发酵物运到发酵槽内堆放。每天SJ型搅拌机都要对所有的发酵槽进行一次搅拌。每当完成一个发酵槽的工作后，就行进到托架上，托架沿着铺在地上的槽钢，平移到旁边的一个发酵槽位置，进入下一个发酵槽进行工作，在这个发酵槽工作完成后，到另一端上托架，再平移到下一个发酵槽进行工作，直到所有发酵槽内的发酵物搅拌完毕。云掌财经团队为您解答，望采纳