树脂硅胶模具制作流程视频如何制作树脂模具的视频，196树脂模具制作视频

树脂模具怎么做
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请问图中的树脂摆件的制作流程工艺是怎样的？有没有视频？详细一些，谢谢！
树脂形成的过程大概就是一种特定树脂从液化到固化的过程。树脂刚开始是液体，凝固后变成像陶瓷一样坚硬易碎的化学物质。然后，颜色具有很强的成型性，所以在造型完成后可以用手工上色，达到想要的效果。流程大致如下：1 。雕刻需要先做的东西，通常用上釉的粘土；2.雕刻完成后，用硅胶开模，用粘土、石膏等固定硅胶模具，直至成型；3.然后，用树脂填充模具，待树脂固化后再从模具中取出；4.因为模具会有毛刺或破损，需要进行修补、找平、打磨等。5.产品打磨后，涂上所需的颜色。6.情欲之后，是包装。说起来容易，不看很难做到。就像学车的时候，会开车的人简单，不会开车的人着急。
怎样用环氧树脂快速制模方法步骤是怎样的最好具体点
环氧树脂快速成型是利用金属浇注法将配制好的浇注原料(均匀混合有添加剂的树脂)注入到一定的型腔中固化(完成聚合或缩聚反应)从而得到模具的方法。环氧树脂快速成型一般采用常温常压静态浇注。固化后无需或只需少量切割，形状只需根据模具情况稍加修整。直接在快速原型母模上浇注特殊树脂的快速制模方法，不像传统的金属模具制造，需要高精度的设备进行加工，大大节约了模具制造的时间和成本。(1)模型准备当原型作为模具模型时，必须考虑模具制造的一些具体问题。首先，真正的功能件在制造时可能会有材料收缩。因此，应适当修改原型的形状和尺寸，以补偿材料收缩引起的变形。另一个问题是由成型方法决定的。用于制造环氧树脂模具的快速原型应具有合适的拔模斜度。(2)底座的制作和原型底座的固定。确保与模型和分型面一致。底座可以用一些容易凿的材料制作，如木材、金属、塑料、玻璃、石膏甚至耐火泥。(3)涂抹脱模剂。脱模剂要尽量薄，尽量均匀的涂2 ~ 3遍。但是，加固金属模框和一些嵌件不能涂脱模剂。有时为了使其与环氧树脂的连接更好，要对其表面进行抛光处理或作为镶嵌结构使用。将环氧树脂与固化剂、填料和添加剂金属粉等混合均匀。并在混合过程中小心搅拌，尽量避免气体混合。使用真空混合器可以有效防止气体混合。(4)树脂的浇注速度应控制尽可能均匀，环氧树脂混合物应尽可能从模架的最低点进入。搭建另一半模具的模架，喷脱模剂，同样的过程浇注另一半模具。(5)取出底座，制作另一半模具。待树脂混合物基本固化后，小心的将模具翻过来去掉底座，搭建另一个半模的框架，喷上脱模剂，同样的过程浇注另一个半模。(6)树脂硬化脱模。树脂完全固化后，取下模架，将上下半模放入后处理炉中加热保温，环氧树脂的硬化过程可以在一定压力下进行。实践证明，加压淬火可以防止气孔的形成，提高材料的致密度、模具的精度和表面光洁度。由于光固化树脂的力学性能较低，且大多做成中空结构(为了提高制造速度，节省树脂材料) ，所以压力不能太高。固化过程最好在60以下，因为光固化树脂材料的玻璃化转变温度一般在60~ 80之间。当环氧树脂完全硬化后，使用顶模杆或专用的模具提升装置将原型从树脂模具中取出。(7)模具修整和组装如果环氧树脂模具上有个别小缺陷，可以进行手工修整。可与标准或预先设计加工的模架组装，完成环氧树脂模具的制造和交付。详情请关注中国钢板加工网。

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求树脂工艺品硅胶模具制作过程？
从包装桶中取出HF-308胶料，称取所需重量的胶料，按胶料：固化剂=100: 2的重量比搅拌均匀，经真空脱泡或热风脱泡后注入干净的模架中，然后常温放置，固化后注入模具中使用。
如何自制树脂花盆模具
首先准备工作：用塑料桶搅拌树脂用电子秤称量树脂，因为需要按比例混合。如果没有搅拌器，也可以用棍子做脱模剂。步骤：1 。在花盆外面涂上脱模剂2 ，然后在花盆3上粘贴树脂。树脂固化后，就可以开模，取出花板，这样模具就完成了。