1、法罗力壁挂炉常见故障及处理方法有哪些? 建议参考扩展答案1、火变得忽大忽小,水也变得忽冷忽热 。处理办法:用户在运用清洗热水时,将壁挂炉上的温控旋钮选在适宜的温度,然后在混水龙头处尽量不再做过多的混水,这么锅炉便可安稳地进行工作了,热水温度也可以变得安稳 。2、储水罐或许水管出现漏水现象 。处理办法:在冬季来暂时,把壁挂炉设置为低温运转 。3、温控器出现调温失控的情况 。处理办法:首要检查温控器的电池是不是还有电,假设不是电池疑问,需要联络商排除故障 。壁挂炉的常见故障:、风压故障,这时应该检查风机,风压开关,以及壁挂炉的排烟管都是否正常 。综上是常见的几个故障及解决办法,建议参照说明书进行处理 。
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2、导热油锅炉常见故障及处理方法 去文库,查看完整内容>内容来自用户:刘坚序|故障现象|故障原因|故障处理方法|预防方法|一|爆管、鼓包|超温、过热|热油变质|紧急停炉,放油|灭火|控制油温|定期化验油质|二|暴沸喷油|(高位槽)|热油含有水份|热油升温降温过快|降低炉温油温|严重时紧急停炉|高位槽紧急放油|加油时要煮油|严格控制温升|三|系统有气锤声|振动、压力不稳|系统含有气体、水份|排气|煮油|避免气体进入|系统|四|出口油温过高|进出口温差大|炉膛温度高负荷低|热油循环故障|超负荷运行|降低炉膛温度|排除管路、设备故障|降低负荷、调节旁通|认真检查维护|严格操作规程|五|进出口压力压差超出正常值|热油泵、管路故障|缺油或含有气体|法门调节不当|热油变质|排除故障|补油排气|正确调节法门|换油|认真检查维护|严格操作规程|定期化验油质|六|泄漏|严重泄漏|设备、管件密封不良|法兰连接松动|紧固或更换密封|严重时紧急停炉|定期检查|七|八|炉膛正压|鼓、引风调节不当|喷粉尘过量|烟道堵塞|调节鼓、引风|减少喷粉尘量|清理烟道|严格操作规程|定期清理|九|粉尘系统回火|阻火器故障|炉膛温度低粉尘|爆燃|灭火|严格操作规程|十|十一|蒸发器过压|自动调节装置故障|改手动控制|维修自动调节装置|认真检查维护|十二|蒸发器缺水|给水故障|自动调节装置故障|关闭热油|排除故障|认真检查维护|1、出口油温超温当出口油温超过设定的出口油温度上限值℃时,电脑闪烁显示超温温度,强制关闭受控设备 。2、烟道温度超温当烟道温度超过设定极限温度℃时,烟道超温指示,关闭受控设备 。3、低压差当锅炉进口与出口油压低于设定的压差值时,电脑故障指示,强制关闭受控设备 。4、超压当锅炉油压高于设定的高压点时,电脑故障指示,强制关闭受控设备 。5、电源提示当系统电网电压超出正常运行范围(v—v),屏幕故障提示,不联锁设备
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3、故障模式,什么是故障模式 1. 故障模式一般按发生故障时的现象来描述 。2. 由于受现场条件的限制,观察到或测量到的故障现象可能是系统的,如发动机不能起动;3. 也可能是某一部件,如传动箱有异常响;4. 也可能就是某一具体的零件,如履带析断裂、油管破裂等 。5. 因此,针对产品结构的不同层次,其故障模式有互为因果的关系 。分析所设计的产品各组成单的潜 在故障模式,分析故障模式对所设计产品功能的影响,并按故障模式产生影响的严酷度分成4类(①灾难的,②致命的,③一般的,④轻度的),分类列表提出改进对 策 。万侧田a随不同使用对象而有不同名称,如:设计 fmea(奋n任a),生产工艺pmea(卜f、田a)、使用日ea (un肛认)等 。要对系统任务、功能、工作方式、组成、关系、环境 应力剖面及对应的故障检测方法等有一定程度的了 解 。要确定分析到新产品的哪一最低层次的硬、软件 或接口(包括人一机接口),这一项工作叫定义产品 。产品定义越清楚,故障模式及其影响也越正确 。把分 析到确定的最低层次单的所有潜在故障填人pmea 表格中 。典型的荃初ea(故障模式影响分析)表的项目 包括:①产品代;②产品或功能标志;③功能;④故障 模式;⑤故障原因;⑥任务阶段;⑦局部影响、高一层次 影响、最终影响;⑧故障检测方法;⑨补偿措施;⑩严酷 度类别;0备注 。按各项的要,一步步分析填人 。万mea采用自下而上的分析法 。从产品约定的最 低层次起,分析每个故障模式对上一层次、直到对产品 的最终影响 。对于影响严酷度高的故障,应该在设计、 工艺、管理上采取针对性措施予以补救 。特别要注意 那种一出现就会导致产品致命或灾难性影响的所谓单 点故障 。在研制、开发早期就要进行fmea,并随着设 计的深人不断反复及深化进行 。n住a的主要用途有: ①检查产品设计的正确性 。特别是是否还存在事 先不能检测的单点故障 。②把i洲压沐的分析结果倒过来使用,就是在产品 出现故障现象时,用作判断故障部分的检索线索表 。③有助于对产品的安全性及可布性作出评价 。④为产品的维修性、测试性、保障性分析提供信 息 。⑤为确定纠正措施的优先顺序提供依据 。⑥有助于为武器装备的生存能力及易损部分分析 提供信息 。危害性分析(cri石以ilityar园ysis;以)是把fmea中 的每一故障模式的严酷度与故障模式的出现概率结合 起来分析其综合影响 。把fmea与以结合起来叫fmeca,即故障模式 影响及危害性分析
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4、燃气锅炉常见的故障及处理方法 燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法1、接通电源,按启动、电机不转故障原因:(1)气压不足锁定 (2)电磁阀不严,接头处漏气,检查锁定 (3)热继电器开路 (4)条件回路至少有一个不成立(水位、压力、温度以及程控器是否通电起动) 排除措施: (1)调整气压至规定值 (2)清理或修理电磁阀管道接头 (3)按复位检查件是否损坏以及电机电流 (4)检查水位、压力、温度是否超限2、启动后前吹扫正常,但点不着火故障原因: (1)电火气量不足 (2)电磁阀不工作(主阀、点火阀) (3)电磁阀烧坏 (4)气压不稳定 (5)风量太大 排除措施: (1)检查线路并修复 (2)换新 (3)调整气压至规定值 (4)减小配风,减小风门开度3、点不着火,气压正常,电有不火故障原因: (1)点火变压器烧坏 (2)高压线损坏或脱落 (3)间隙过大或过小,点火棒位置相对尺寸 (4)电极破裂或与地短路 (5)间距不合适 排除措施: (1)换新 (2)重新安装或换新 (3)重新调整 (4)重新安装或换新 (5)重新调整4、点着后5S 后熄火故障原因: (1)气压不足,压降太大,供气流量偏小 (2)风量太小,燃烧不充分,烟色较浓 (3)风量太大,出现白气 排除措施: (1)重新调整气压,清理滤网 (2)重新调整 (3) 重新调整5、冒白烟故障原因: (1)风量太小 (2)空气湿度太大 (3)排烟温度较低 排除措施: (1)调小风门 (2)适当减小风量,提高进风温度 (3)采取措施,提高排烟温度6、烟囱滴水故障原因: (1)环境温度较低 (2)小火燃烧过程较多 (3)燃气含氢量高,过氧量大生成水 (4)烟囱较长 排除措施: (1)减小配风量 (2)降低烟囱高度 (3)提高炉温 (4)排烟温度较低 风门在控制状态下停机 风门位置开关信没有反馈到程序信 检查风门接线是否松动或开关是否失灵燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法1、接通电源,按启动、电机不转故障原因: ()热继电器开路 ()清理或修理电磁阀管道接头 (3)按复位检查件是否损坏以及电机电流 (4)检查水位、压力、温度是否超限2、启动后前吹扫正常,但点不着火故障原因: ()电磁阀烧坏 ()检查线路并修复 ()减小配风,减小风门开度3、点不着火,气压正常,电有不火故障原因: ()间隙过大或过小,点火棒位置相对尺寸 ()换新 ()重新安装或换新 (5)重新调整4、点着后5S 后熄火故障原因: ()风量太大,出现白气 排除措施: () 重新调整5、冒白烟故障原因: ()排烟温度较低 排除措施: ()采取措施,提高排烟温度6、烟囱滴水故障原因: ()燃气含氢量高,过氧量大生成水 ()降低烟囱高度 (3)提高炉温 (4)排烟温度较低 风门在控制状态下停机 风门位置开关信没有反馈到程序信 检查风门接线是否松动或开关是否失灵启药业的仪器监测工煤种的适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、负荷调整能力强、灰渣综合利用率高 赞同0|
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5、故障模式影响分析法 分析所设计的产品各组成单的潜 在故障模式,分析故障模式对所设计产品功能的影响,并按故障模式产生影响的严酷度分成4类(①灾难的,②致命的,③一般的,④轻度的),分类列表提出改进对 策 。万侧田A随不同使用对象而有不同名称,如:设计 FMEA(奋n任A),生产工艺PMEA(卜f、田A)、使用日EA (un肛认)等 。要对系统任务、功能、工作方式、组成、关系、环境 应力剖面及对应的故障检测方法等有一定程度的了 解 。要确定分析到新产品的哪一最低层次的硬、软件 或接口(包括人一机接口),这一项工作叫定义产品 。产品定义越清楚,故障模式及其影响也越正确 。把分 析到确定的最低层次单的所有潜在故障填人PMEA 表格中 。典型的荃初EA(故障模式影响分析)表的项目 包括:①产品代;②产品或功能标志;③功能;④故障 模式;⑤故障原因;⑥任务阶段;⑦局部影响、高一层次 影响、最终影响;⑧故障检测方法;⑨补偿措施;⑩严酷 度类别;0备注 。按各项的要,一步步分析填人 。万MEA采用自下而上的分析法 。从产品约定的最 低层次起,分析每个故障模式对上一层次、直到对产品 的最终影响 。对于影响严酷度高的故障,应该在设计、 工艺、管理上采取针对性措施予以补救 。特别要注意 那种一出现就会导致产品致命或灾难性影响的所谓单 点故障 。在研制、开发早期就要进行FMEA,并随着设 计的深人不断反复及深化进行 。n住A的主要用途有: ①检查产品设计的正确性 。特别是是否还存在事 先不能检测的单点故障 。②把I洲压沐的分析结果倒过来使用,就是在产品 出现故障现象时,用作判断故障部分的检索线索表 。③有助于对产品的安全性及可布性作出评价 。④为产品的维修性、测试性、保障性分析提供信 息 。⑤为确定纠正措施的优先顺序提供依据 。⑥有助于为武器装备的生存能力及易损部分分析 提供信息 。危害性分析(cri石以Ilityar园ysis;以)是把FMEA中 的每一故障模式的严酷度与故障模式的出现概率结合 起来分析其综合影响 。把fMEA与以结合起来叫FMECA,即故障模式 影响及危害性分析哦事故树分析又称为故障树分析(fta),是一种演绎的系统安全分析方法 。它是从要分析的特定事故或故障开始(顶上事件),层层分析其发生原因,直到找出事故的基本原因,即故障树的底事件为止 。这些底事件又称为基本事件,它们的数据是已知的或者已经有过统计或实验的结果 。fta一般可分为以下几个阶段:????(1)选择合理的顶上事件,系统分析边界和定义范围,并且确定成功与失败的准则;????(2)资料收集准备,围绕所需要分析的事件进行工艺、系统、相关数据等资料的收集;????(3)建造故障树,这是fta的核心部分 。通过对已收集的技术资料,在设计、运行管理人员的帮助下,建造故障树;????(4)对故障树进行简化或者模块化;????(5)定性分析,出故障树的全部最小割集,当割集的数量太多地,可以通过程序进行概率截断或割集阶截断;????(6)定量分析,这一阶段的任务是很多的,它包括计算顶事件发生概率即系统的点无效度和区间无效度,此外还要进行重要度分析和灵敏度分析 。????事故树分析方法可用于洲际导弹(核电站)等复杂系统和其它各类系统的可靠性及安全性分析、各种生产的安全管理可靠性分析和伤亡事故分析 。
6、循环流化床锅炉的特点及常见故障的解决【电锅炉常见故障与排除 锅炉故障模式及影响分析】 1、燃料适应性广: 由于大量灰粒子的稳定循环,新加入循环流化床锅炉的燃料(煤)将只占床料的很小份额 。由于循环流化床的特殊流体动力特性,使其中的质量和热量交换非常充分 。这就为新加入燃料的预热、着火创造了十分有利的条件 。而未燃尽的煤粒子通过多次循环既可增加其炉内停留时间又可多次参与床层中剧烈的质量和热量交换,十分有利于其燃尽 。这就使循环流化床锅炉不仅可高效燃用烟煤、褐煤等易燃煤种,同样可高效燃用无烟煤等难燃煤种,还可高效燃用各种低热值、高灰分或高水分的矸石、固体垃圾等废弃物 。2、截面热强度高: 同样由于流化床中剧烈的质量和热量交换,不仅使燃烧过程能在较小截面内完成,还使炉膛内床层和烟气流与水冷壁之间的传热效率也大大增加 。这就使循环流化床锅炉的炉膛截面和容积可小于同容量的链条炉,沸腾床锅炉甚至煤粉炉 。这一点对现有锅炉的改造尤其具有现实意义 。3、污染物排放少: 可利用脱硫剂进行炉内高效脱硫是循环流化床锅的突出优点 。常用的脱硫剂是石灰石 。通常循环流化床锅炉的床温保持在%的脱硫率 。同样由于较低的燃烧温度,加以分级送风,使循环流化床锅炉燃烧时产生的氮氧化物也远低于煤粉炉 。这样,燃煤循环流化床锅炉的二氧化硫和氮氧化物排放量都远低于不加烟气脱硫的煤粉炉,可轻易地控制到低于标准允许排放量的水平 。4、锅炉负荷适应性好: 循环流化床锅炉中床料绝大部分是高温循环灰,这就为新加入燃料的迅速着火和燃烧提供了稳定的热源 。因而循环流化床锅炉的负荷可以很低,如额定负荷的%左右,无需辅助的液体燃料,也不会发生煤粉炉难于保持正常燃烧甚至熄火的情况 。由于同样原因,循环流化床锅炉能够适应负荷的快速变化 。5、燃料制备系统相对简单: 循环流化床锅炉无需煤粉炉的复杂的制粉系统,只需简单的干燥及破碎装置即可满足燃烧要 。另一方面,与循环流化床锅炉相比,链条炉虽一般不需燃料制备装置,但其燃烧效率一般很低 。为保证燃料在链条炉排上的高效燃烧,燃料颗粒必须很均匀,这样的燃料制备装置同样会比循环流化床锅炉的复杂 。6、若干缺点或问题: 在具有众多优点的同时,循环流化床锅炉也有一些缺点或问题 。主要是:烟风系统阻力较高,风机用电量大 。这是因为送风系统的布风板及床层远大于煤粉炉及链条炉的送风阻力,而烟气系统中又增加了气固分离器的阻力 。受热面磨损问题比较严重,可能成为影响锅炉长期连续运行的重要原因 。这是因为烟气流中含尘浓度很高,因而可能对炉膛水冷壁和气固分离器造成严重磨损 。若分离器效率不高或运行不正常,还将引起对流受热面的严重磨损 。对辅助设备要较高 。某些辅助设备,如冷渣器或高压风机的性能或运行问题都可能严重影响锅炉的正常安全运行 。故障解决这个问题太大了,操作规程上有来页的,我没有办法三言两语给你说清楚哎 。
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