锅炉水位差压变送器如何调整锅炉星仪压力变送器常见故障 _睿知

1、压力变送器故障检测方法有哪几种 1. 调查法：回顾故障发生前的火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。2. 直观法：观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。3. 检测法：1）短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信直接引到差压变送器双侧压力开关，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。2）分部检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、信输出、信变送、信检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。3）断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进下步查找，如：能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从表体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信而干扰通讯。4）替换检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如：怀疑压力变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。你问的太笼统了，以下仅供参考，有具体疑问可以交流压力变送器选型压力变送器应该如何选型，以下几点供参考1、变送器要测量什么样的压力先确定系统中测量压力的最大值，。这主要是在许多系统中，尤其是水压测量和加工处理中，有峰值和持续不规则的上下波动，这种瞬间的峰值能破坏压力传感器。持续的高压力值或稍超出变送器的标定最大值会缩短传感器的寿命，这样做还会使精度下降。于是可以用一个缓冲器来降低压力毛刺，但这样会降低传感器的响应速度。所以在选择变送器时要充分考虑压力范围、精度与其稳定性。2、什么样的压力介质黏性液体、泥浆会堵上压力接口，溶剂或有腐蚀性的物质会不会破坏变送器中与这些介质直接接触的材料。以上这些因素将决定是否选择直接的隔离膜及直接与介质接触的材料。3、变送器需要多大的精度决定精度的有，非线性，迟滞性，非重复性，温度、零点偏置刻度，温度的影响。但主要由非线性，迟滞性，非重复性，精度越高，价格也就越高。4、变送器的温度范围通常一个变送器会标定两个温确段，其中一个温度段是正常工作温度，另外一个是温度补偿范围，正常工作温度范围是指变送器在工作状态下不被破坏的时候的温度范围，在超出温度补偿范围时可能会达不到其应用的性能指标。温度补偿范围是一个比工作温度范围小的典型范围。在这个范围内工作变送器肯定会达到其应有的性能指标。温度变从两方面影响着其输出，一是零点漂移，二是影响满量程输出。如：满量程的/x%/℃，读数的/x%/℃，在超出温度范围时满量程的/x%，在温度补偿范围内时读数的/x%，如果没有这些参数，会导至在使用中的不确定性。变送器输出的变化到度是由压力变化引起的，还是由温度变化引起的。温度影响是了解如何使用变送器时最复杂的一部分。5、需要得到怎样的输出信mv、v、ma及频率输出数字输出，选择怎样的输出取决于多种因素，包括变送器与系统控制器或显示器间的距离，是否存在“噪声”或其他电子干扰信，是否需要放大器，放大器的位置等。对于许多变送器和控制器间距离较短的oem设备采用ma输出的变送器最为经济而有效的解决方法。如果需要将输出信放大，最好采用具有内置放大的变送器。对于远距离传输或存在较强的电子干扰信最好采用ma级输出或频率输出。如果在rfi或emi指标很高的环境中除了要注意到要选择ma或频率输出外还要考虑到特殊的保护或过滤器。6、选择怎样的励磁电压输出信的类型决定选择怎么样的励磁电压。许多变送器有内置的电压调节装置，因此其电源电压范围较大。有些变送器是定量配置，需要一个稳定的工作电压，因此，工作电压决定是否采用带有调节器的传感器，选择传送器时要综合考虑工作电压与系统造价。7、是否需要具备互换性的变送器确定所需的变送器是否能够适应多个使用系统。一般来讲这一点很重要，尤其是对于oem产品。一旦将产品送到客户手中那么客户用来校准的花销是相当大的。如果产品具有良好的互换性，那么即使改变所用的变送器也不会影响整个系统的效果。8、变送器超时工作后需要保持稳定度大部分变送器在经过超额工作后会产生“漂移”，因此很有必要在购买前了解变送器的稳定性，这种预先的工作能减少将来使用中会出现的种种麻烦。9、变送器的封装变送器的封装，往往容易忽略是它的机架，然而这一点在以后使用中会逐渐暴露出其缺点。在选购变送器时一定要考虑到将来变送器的工作环境，湿度如何，怎样安装变送器，会不会有强烈的撞击或振动等。、在变送器与其它电子设备间采用怎样的连接是否需要采用短距离连接？若是采用长距离连接，是否需要采用一个连接器？

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2、压力变送器的故障处理及注意事项差压变送器故障诊断变送器在测量过程中，常常会出现一些故障，故障的及时判定分析和处理，对正在进行了生产来说至关重要的。我们根据日常维护中的经验，总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。(1)调查法。回顾故障发生前的火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。(2)直观法。观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。(3)检测法。·.断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进行下一步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从仪表本体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信而干扰通讯。·.短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。·替换检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如：怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。·分部检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、信输出、信变送、信检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。3典型故障案例以正导压管堵塞为例来分析导压管堵塞出现的故障现象。在仪表维护中，由于差压变送器导压管排放不及时，或介质脏、粘等原因，容易发生正负导压管堵塞现象，其表现特征为：变送器输出下降、上升或不变。当流量增加时，对变送器(变送器本身进行输出信开方)输出的影响：设原流量为F P为变化前的变送器输出值，设增加后的流量为F)，P，F’2=K，F’2为流量增加后的变送器输出值。由于正压管堵塞，则当实际流量分别为F= P2；当流量增加时，P时相比，管道内的静压力也相应增加，设增加值为P?，此时P2与P1 的关系为：P P0?则：P = P P?P0)则： F’现=K = K样：当 P=K =KF’2= F’1 变送器输出不变。当 P=K =K,F’2< F’1,变送器输出变大。当 P=K =K,F’2> F’1 ,变送器输出变小。当流量减小时，对变送器(变送器本身进行输出信开方)输出的影响。设原流量为F P为变化前的变送器输出值。设减小后的流量为F)，P，F’2=K，F’2为流量减小后的变送器输出值。由于正压管堵塞，则当实际流量分别为F= P2；当实际流量由F；同时，当实际流量下降至F’ 。此时，P2与P1的关系为：P P0’P= P P P0’)F’2=K = K这样：当 P=K =KF’2= F’2 变送器输出不变；当 P=K =K,F’2> F’1,变送器输出变大；当 P=K =K,F’2< F’1 ,变送器输出变小。一般情况下，导压管的堵原因主要是由于测量导压管不定期排污或测量介质粘稠、带颗粒物等原因造成。以正导压管泄漏来分析导压管泄漏出现的故障现象。莱钢集团某加热炉仪表控制阀用净化风总管线的流量测量方式为：节流孔板差压变送器。装置生产正常时的用风流量基本是稳定的，但在后期的生产过程中发现用风流量比正常值下降了很多。经过检查，二次仪表(DCS)组态及电信回路工作正常，变送器送检定室标定正常，于是怀疑问题出现出导压上，经过检查，由于正导压管焊接不好造成泄漏所至，经过补焊堵漏后，流量测量恢复正常。下面我们分析正导压管泄漏时反映出的故障现象。正导压管泄漏的现象是：变送器输出下降、上升及不变分析：当流量上升时，对EJA变送器(变送器本身进行输出信开方)输出的影响设原流量为F P为变化前的变送器输出值，设增加后的实际流量为F)，F’2=K，F’2为流量增加后的变送器输出值。因流量增加，管道静压增加为P0，随着流速的增大，实际压管静压减小为P0?，正压管泄漏降压下降为Ps则：PPs，P P0?P = P1( P0?Ps)那么当：P0?=Ps正压导管泄漏，而流量上升时，变送器输出不变当：P0?>Ps正压导管泄漏，而流量上升时，变送器输出增加当：P0?h时变送器实际测得的差压增大，输出流量信变大，当h

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3、压力变送器故障请从按顺序排除问题：1、换安全栅，如果有的话。检查安全栅是否有问题。2、DCS改输入通道测试。检查输入模块是否有问题。3、换变送器测试。检查变送器线路板是否有问题。（嫌疑最大）4、信线接地状况。压变有问题，个比方，就像，有的时候不出去，可能关机重启就恢复了。压力变送器也是如此，当然这个与产品的质量有关，我们是生产商，这种问题在不同电路中都有可能出现压力传感器、变送器常见故障 1、压力上去，变送器输也上不去:此种情况，先应检查压力接口是否漏气或者被堵住，如果确认不是，检查接线方式，如接线无误再检查电源，如电源正常再察看传感器零位是否有输出，或者进行简单加压看输出是否变化，有变化证明传感器没有损坏，如果无变化传感器即已经损坏。出现这种情况的其他原因还可能是仪表损坏，或者整个系统的其他环节的问题。bar .传感器故障4，因此传感器零位又下不来。如果偏差非常大.导线本身的断路或短路c.电源无输出或电源不匹配d，或者进行简单加压看输出是否变化.仪表损坏或仪表不匹配e:＋.压力源本身是一个不稳定的压力b,精度0，如果确认不是，则应安装固定后调整变送器零位到标准值西安为普仿真计算测控技术中心满意请，传感器拧紧时，压力传感器受到压力而变化，如果无变化传感器即已经损坏：.仪表或压力传感器抗干扰能力不强c，确认正常的偏差范围确认正常误差范围的方法.接错线(仪表和传感器都检查)b，出现偏差是正常的现象其次，密封圈又回位堵住引压口，但是压力是很大时突然冲开密封圈、，而压力再次降低时。7，，内可视为正常，泄压变送器零位回不去，最小刻度为0，残存的压力释放不出、变送器输出信不稳信不稳的原因有以下几种a，或者整个系统的其他环节的问题。例如、变送器常见故障 1，再加压变送器输出突然变化，传感器与变送器偏差值在0：a.传感器损坏5，有变化证明传感器没有损坏、差压变送器安装位置对零位输出的影响。。排除此原因的最佳方法是将传感器卸下，以上例来说压力传感器、变送器与指针式压力表对照偏差大首先。一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚)，变送器中传感件的自重即会影响到差压变送器的输出。2 。3，如果安装条件限制、 bar 6，，直接察看零位是否正常，如电源正常再察看传感器零位是否有输出：*.传感器本身振动很厉害e 。(视觉误差)=bar、变送器接电无输出可能的原因有，先应检查压力接口是否漏气或者被堵住能肯定的是压力变送器的问题，有可能是它本身出问题，也有可能是外部的环境恶劣导致的变送器处于非正常工作状态。把接线松一下接回去相当于给变送器重新送电，一般重新送电后，会回复到正常状态；我也遇到过这种问题，一直没找到根本原因。制造商有可能了解。等待高手给出答案

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4、压力变送器出现这样的故障是什么原因单独接电源试一下，先判断是不是电源问题，感觉变送器问题大一些，DCS电源没问题mA回路中的电阻上的压降，随回路电流变化而变化，因此加载在变送器上滴端电压，始终会随电流不同而变化鸟只要端电压，大于变送器允许滴最小工作电压，变送器滴输出电流，就与被测量，有线性关系鸟 mA，多半是变送器坏球鸟，，，具体那坏咧，得拆机咧舌