简述锅炉汽水共腾的处理阿里斯顿锅炉汽水共腾现象及防止 _睿知

1、贯流锅炉[汽水共沸]是怎么回事是指锅水含盐量太高就像粥一样水位模糊无明显分界1：贯流锅炉没有汽包(锅筒)，不存在汽水共腾事故。2：贯流锅炉没有水位计。汽水共腾是汽包(锅筒)锅炉特有事故。下面这段话是我从网上找来的，说的不是很详细，基本没错，你可以了解一下。汽水共腾是指蒸发表面(水面)汽水共同升起，产生大量泡沫并上下波动翻腾的现象。发生汽水共腾时，水位表内也出现泡沫，水位急剧波动，汽水界线难以分清；过热蒸汽温度急剧下降；严重时，蒸汽管道内发生水冲击。汽水共腾与满水一样，会使蒸汽带水，降低蒸汽品质，造成过热器结垢及水击振动，损坏过热器或影响用汽设备的安全运行。形成汽水共腾原因。一是锅水品质太差。由于给水品质差、排污不当等原因，造成锅水中悬浮物或含盐量太高，碱度过高。由于汽水分离，锅水表面层附近含盐浓度更高，锅水粘度很大，气泡上升阻力增大。在负荷增加、汽化加剧时，大量气泡被粘阻在锅水表面层附近来不及分离出去，形成大量泡沫，使锅水表面上下翻腾。二是负荷增加和压力降低过快。当水位高、负荷增加过快、压力降低过速时，会使水面汽化加剧，造成水面波动及蒸汽带水。汽水共腾的处理。发现汽水共腾时，应减弱燃烧，降低负荷，关小主汽阀；加强蒸汽管道和过热器的疏水；全开连续排污阎，并开定期排污阀放水，同时上水，以改善锅水品质；待水质改善、水位清晰时，可逐渐恢复正常运行。类似这个页面的不是贯流锅炉：这是lss锅炉。

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2、汽水共腾为什么会产生水冲击？汽水共腾是指蒸发表面(水面)汽水共同升起，产生大量泡沫并上下波动翻腾的现象。发生汽水共腾时，水位表内也出现泡沫，水位急剧波动，汽水界线难以分清；过热蒸汽温度急剧下降；严重时，蒸汽管道内发生水冲击。?
汽水共腾与满水一样，会使蒸汽带水，降低蒸汽品质，造成过热器结垢及水击振动，损坏过热器或影响用汽设备的安全运行。?
形成汽水共腾原因。
一是锅水品质太差。由于给水品质差、排污不当等原因，造成锅水中悬浮物或含盐量太高，碱度过高。由于汽水分离，锅水表面层附近含盐浓度更高，锅水粘度很大，气泡上升阻力增大。在负荷增加、汽化加剧时，大量气泡被粘阻在锅水表面层附近来不及分离出去，形成大量泡沫，使锅水表面上下翻腾。
二是负荷增加和压力降低过快。当水位高、负荷增加过快、压力降低过速时，会使水面汽化加剧，造成水面波动及蒸汽带水。?
汽水共腾的处理。
发现汽水共腾时，应减弱燃烧，降低负荷，关小主汽阀；加强蒸汽管道和过热器的疏水；全开连续排污阎，并开定期排污阀放水，同时上水，以改善锅水品质；待水质改善、水位清晰时，可逐渐恢复正常运行
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【简述锅炉汽水共腾的处理阿里斯顿锅炉汽水共腾现象及防止】

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3、汽水共腾现象及其产生原因与预防措施有哪些汽水共腾现象及其产生原因与预防措施：在蒸汽锅炉中，当锅筒内蒸发表面，有汽水共同升起，并产生大量泡沫，蒸汽中带水的现象称为汽水共腾。这在正常运行中是不允许出现的。产生原因主要是锅炉排污量小，致使炉水中含盐量增高；另外，当开始向外供汽时，主汽阀开得过猛，炉内蒸汽压力高于母管内压力，使蒸汽带水进人管道内；水中含油污或悬浮物过多等均会产生汽水共腾现象。预防措施：（1）加强软化水的化验和管理、保证连续排污和定期排污的次数与数量。（2）向外供汽应严格遵照操作规范。（3）炉内油污过多，应停炉重新进行煮炉、清洗及清理污物。以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。支持一下感觉挺不错的

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4、什么叫汽水共腾？蒸发表面汽水共同升起，产生大量泡沫并上下波动翻腾的现象，叫汽水共腾。根本原因是压力突然降低！导致大量水变成蒸汽，产生汽水共腾

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5、谁知道“汽水共沸”和“汽水共腾”是怎么回事？它们是同一个概念么？这是关于锅炉技术的专业术语。所谓汽水共腾是指：炉水表面形成很厚不易消散的泡沫层汽水共腾的原因是：炉水含盐量太大两者并不是一个概念：汽水共腾是指锅炉蒸发面或水位计内汽水共同升起，产生大量泡沫并上下波动翻腾的现象。此时，蒸汽中大量带水，严重时发生水冲击。汽水共沸:当锅炉蒸汽挟带一部份水滴到蒸汽系统时，将造成现场却水器(trap)不断作动而浪费能源，且制程加热不易或炉体液位上下起伏太快，导致锅炉熄火等。*产生汽水共腾原因：锅水品质太差，悬浮物或含盐量大，在锅筒水表面上产生很多泡沫，当泡沫破裂时，汽泡中的蒸汽逸出，同时将溅出的水带走；严重超负荷运行，水面汽化加剧造成水面波动或蒸汽带水；表面排污不够；并炉时开启主汽阀过快。当产生汽水共腾时，应减弱燃烧，降低负荷，关小主汽阀；全开连续排污阀，适当开启定期排污阀；加大给水以改善水的质量；开启过热器与蒸汽管道的疏水阀；增加对锅水的分析次数，待水质改善，水位清晰时可恢复运行。防止汽水共腾的主要措施是：加强锅炉给水的处理及分析监视；根据水的质量注意排污量；中压以上锅炉应采用连续排污；负荷增加时注意抽气速度不要过快，保证水位处于正常状态；并炉时注意开主汽阀门的速度不能太快。
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