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锅炉出现故障如何处理 电厂锅炉安全阀常见故障及解决方案毕业论文

维修知识

1、工业锅炉用安全阀常见的故障和原因有哪些?处理方法如何?   ??? 开启压力（整定压力）的调整??? 在规定的工作压力范围内 ， 可以通过旋转调整螺杆 ， 改变弹簧预紧压缩量来对开启压力进行调整 。拆去阀门罩帽 ， 将锁紧螺母拧松后 ， 即可对调整螺杆进行调整首先将进口压力升高 ， 使阀门起跳一次 ， 若开启压力偏低 ， 则按顺时针方向旋紧调整螺杆；若开启压力偏高 ， 则按逆时针方向旋松之 。当调整到所需要的开启压力后 ， 将锁紧螺母拧紧 ， 装上罩帽 。??? 若所要的开启压力超出了弹簧工作压力范围 ， 则需要调换另一根工作压力范围合适的弹簧 ， 然后进行调整在调换弹簧后 ， 应改变铭牌上的相应数据 。??? 在调节开启压力时 ， 下列几点应加以注意：??? 当介质压力接近开启压力（达到开启压力的 % 以上）时 ， 不应旋转调整螺杆 ， 以免阀瓣跟着旋转 ， 而损伤密封面 。??? 为保证开启压力值准确 ， 调整时用的介质条件 ， 如介质种类、介质温度 ， 应尽可能接近实际工作条件 。介质种类改变 ， 特别是从液相变为气相时 ， 开启压力常有所变化 。工作温度提高时 ， 开启压力则有所降低 。故在常温下调整而用于高温时 ， 常温下的整定压力值应略大于要球的开户压力值 。排放压力和回座压力的调整??? 开启压力调整好以后 ， 若排放压力或回座压力不符合要 ， 则可以利用阀座上的调节圈来进行调整 。拧下调节圈固定螺钉 ， 从露出的螺孔中插入一根细铁棍之类的工具 ， 即可拨动调节圈上的轮齿 ， 使调节圈左右转动 。当调节圈向右作逆时针方向旋转时 ， 其位置升高 ， 排放压力和回座压力都将有所降低；反之 ， 当调节圈向左作顺时针方向旋转时 ， 其位置降低 ， 排放压力和回座压力都将有所提高 。每一次调整时 ， 调节圈转动的幅度不宜过大（一般在 %） ， 以防止在调整时阀门突然开启 ， 发生事故 。??? 必须注意 ， 进行安全阀排放压力和回座压力试验 ， 只有当气源的流量大到足够使阀门分不开启时（即达到安全阀的额定排放量时）才有可能 。而通常用来校验安全阀开启压力的试验台容量都很小 ， 这时阀门不可能达到全开启 ， 其回座压力也是虚假的 。在这样的试验台上校准开启压力时 ， 为了使起跳动作明显 ， 通常把调节圈调在比较高的位置 ， 但在阀门的实际操作条件下这是不合适的 ， 必须重新调整调节圈的位置 。??? 铅封??? 安全阀全部调整完毕后 ， 应进行铅封 ， 以防止随意改变已调整好的状况 。安全阀出厂时 ， 除特别指定的情形外 ， 通常是用常温空气按工作压力级的上限（即高压）值进行调整的 。故用户一般需要根据实际工作条件重新加以调整 。然后重新加以铅封 。文章：淘泵网 地址：
2、探讨：电气设备的热故障分析与对策（全面详细）   电气设备热故障分析及对策 )电气设备热故障 。电气设备的热故障可分为外部故障和内部故障 。接触不良 ， 是电气设备的外部故障；长期暴露在大气中的各种电气裸接头因接触不良常常引起过热故障 。()金具质量 。变电所母线及设备线夹金具 ， 根据需要选用优质产品 ， 载流量及动热稳定性能 ， 应符合设计要 。特别是设备线夹 ， 应积极采用先进的铜、铝扩散焊工艺的铜铝过渡产品 ， 坚决杜绝伪劣产品入网运行 。(% ， 铝质不超过)工艺程序 。制定连接点安装的技术规范程序 。根据造成连接点过热的不同类型 ， 制定不同的工艺规程 。安装时 ， 严格按照规程进行 。(6)检测措施 。对于运行设备 ， 运行值班人员要定期巡视连接头发热情况 。有些连接点过热可通过观察来确定 ， 比如运行中过热的连接点会失去金属光泽 ， 导体上连接点附近涂的色漆颜色加深等 。3红外线技术红外检测技术是一种在线监测(不停电)式高科技检测技术 ， 它集光电成像技术、计算机技术、图像处理技术于一身 ， 通过接收物体发出的红外线(红外辐射)将其热像显示在荧光屏上 ， 从而准确判断物体表面的温度分布情况 ， 具有准确、实时、快速等优恪?电气设备热故障分析及对策摘要：红外诊断技术对电气设备的早期故障缺陷及绝缘性能做出可靠的预测 ， 使传统电气设备的预防性试验维修(预防试验是年代引进前苏联的标准)提高到预知状态检修 ， 这也是现代电力企业发展的方向 。关键词：电气设备 热故障 分析 红外线技术1电气设备的发热及热故障连接点是指电气设备之间以及它们与母线或电缆之间的电气连接部位 。连接点过热已经是电力系统的一个老问题 ， 但随着设备负荷的增加 ， 用户对供电可靠性要的提高 ， 在设备缺陷管理中成为一个越来越突出的问题 ， 值得我们引起重视 ， 认真研究其发生发展的原因 ， 以便彻底解决 。(1)电气设备发热源 。电气设备在工作的时候 ， 由于电流、电压的作用 ， 将产生电阻损耗发热、介质损耗发热、铁损致热等3种热故障 。(2)电气设备热故障 。电气设备的热故障可分为外部故障和内部故障 。接触不良 ， 是电气设备的外部故障；长期暴露在大气中的各种电气裸接头因接触不良常常引起过热故障 。(3)电气设备的内部故障 。这是指封闭在固体绝缘、油绝缘以及设备壳体内部的电气回路故障和绝缘介质劣化引起的故障 。根据各种电气设备的内部结构和运行状态 ， 依据传热学理论 ， 分析金属导电回路、绝缘油和气体等引起的传导、对流 ， 从电气设备外部显现的温度分布热像图 ， 可以判断出各种内部故障 。2预防电气设备热故障的对策(1)金具质量 。变电所母线及设备线夹金具 ， 根据需要选用优质产品 ， 载流量及动热稳定性能 ， 应符合设计要 。特别是设备线夹 ， 应积极采用先进的铜、铝扩散焊工艺的铜铝过渡产品 ， 坚决杜绝伪劣产品入网运行 。(2)防氧化 。设备接头的接触表面要进行防氧化处理 ， 应优先采用电力复合脂(即导电膏)以代替传统常规的凡士林 。(% 。(4)紧固压力控制 。部分检修人员在接头的连接上存有误区 ， 认为连接螺栓拧的愈紧愈好 ， 其实不然 。因铝质母线弹性系数小 ， 当螺母的压力达到某个临界压力值时 ， 若材料的强度差 ， 再继续增加不当的压力 ， 将会造成接触面部分变形隆起 ， 反而使接触面积减少 ， 接触电阻增大 。因此进行螺栓紧固时 ， 螺栓不能拧得过紧 ， 以弹簧垫圈压平即可 ， 有条件时 ， 应用力矩板手进行紧固,以防压力过大 。(5)工艺程序 。制定连接点安装的技术规范程序 。根据造成连接点过热的不同类型 ， 制定不同的工艺规程 。安装时 ， 严格按照规程进行 。(6)检测措施 。对于运行设备 ， 运行值班人员要定期巡视连接头发热情况 。有些连接点过热可通过观察来确定 ， 比如运行中过热的连接点会失去金属光泽 ， 导体上连接点附近涂的色漆颜色加深等 。3红外线技术红外检测技术是一种在线监测(不停电)式高科技检测技术 ， 它集光电成像技术、计算机技术、图像处理技术于一身 ， 通过接收物体发出的红外线(红外辐射)将其热像显示在荧光屏上 ， 从而准确判断物体表面的温度分布情况 ， 具有准确、实时、快速等优点 。红外诊断技术对电气设备的早期故障缺陷及绝缘性能做出可靠的预测 ， 使传统电气设备的预防性试验维修(预防试验是年代引进前苏联的标准)提高到预知状态检修 ， 这也是现代电力企业发展的方向 。随着现代科学技术不断发展成熟与日益完善 ， 利用红外状态监测和诊断技术具有远距离、不接触、不取样、不触体 ， 又具有准确、快速、直观等特点 ， 实时地在线监测和诊断电气设备大多数故障 。它备受国内外电力行业的重视 ， 并得到快速发展 。红外检测技术的应用 ， 对提高电气设备的可靠性与有效性 ， 提高运行经济效益 ， 降低维修成本都有很重要的意义,是目前在预知检修领域中一种很好的手段 。利用红外热像技术检测在线电气设备的方法是红外温度记录法 。红外温度记录法是工业上用来无损探测 ， 检测设备性能和掌握其运行状态的一项新技术 。与传统的测温方式(如热电偶、不同熔点的蜡片等旋绕在被测物表面或体内)相比 ， 热像仪可在一定距离内实时、定量、在线检测发热点的温度 ， 通过扫描 ， 还可以绘出设备在运行中的温度梯度热像图 ， 而且灵敏度高 ， 不受电磁场干扰 ， 便于现场使用 。它可以在℃℃的高分辨率检测电气设备的热故障 ， 揭示出如导线接头或线夹发热 ， 以及电气设备中的局部过热点等等 。
3、安全阀如何消除故障和日常维护和检查   一、安全阀是承压类特种设备的重要安全附件 安全阀是一种自动阀门 ， 它不借助任何外力而利用介质本身的力来排出 一额定数量的流体 ， 以防止压力超过额定的安全值 。当压力恢复正常后 ， 阀门再行关闭并阻止介质继续流出 。安全阀是锅炉、压力容器和压力管道等承压类特种设备 的重要安全附件 ， 是为防止设备在异常状况下压力过高引起爆炸而设置的安全装置 ， 对设备的安全性和经济性等方面都起着重大作用 。因此 ， 中华人民共和国国务院 令第月 8 日 ， 国家质监总局又颁布了《安全阀安全技术监察规程》第 1 修改单 ， 对安全阀的设计、制造、检验、安装、使用、校验和维修过程的先进性、实用性及现有规程及管理办法的一致性有规定 ， 并符合和遵照了《特种设备安全 监察条例》的的要 ， 更加确保了安全阀在锅炉、压力容器和压力管道等承压类设备上的安全使用 。二、安全阀铭牌上应载明的内容 在安全阀铭牌上或者安全阀外表面至少有以下内容的明显标志：安全阀制造许可证编及标志 ， 制造单位名称 ， 安全阀结构类型 ， 制造日期及其产品编 ， 公称压力（压力级） ， 公称通径 ， 流道直径或者流道面积 ， 整定压力 ， 阀体材料 ， 额定排量系数或者对某一流体保证的额定排量 。铭牌应当用耐腐蚀材料制造 ， 而且必须牢固固定在阀体或者阀盖外表面 。三、安全阀常见的故障及消除方法 安全阀故障主要是由于设计、制造、选择或使用不当造成的 。这些故障如不及时消除 ， 就会影响安全阀的功效和寿命 ， 甚至不能起到安全保护作用 。从事使用中的安全阀的运行维护、拆卸检验、检验工作的人员应当取得《特种设备作业人员证》 。常见的故障及消除方法如下： （一）泄漏 。在设备正常工作压力下 ， 阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏 ， 其原因是阀瓣与阀座密封向之 间有脏物 ， 可使用提升扳手将阀开启几次 ， 把脏物冲去 。密封面损伤 ， 应根据损伤程度采用研磨或车削后研磨的方法加以修复 。阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜 ，  使阀芯与阀瓣错位 ， 应重新装配或更换 。弹簧弹性降低或失去弹性 ， 应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施 。（二）到规定压力时不开启 。造成这种情况的原因是： 定压不准 。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置 。阀瓣与阀座粘住 。应定期对安全阀作手动排放 。杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动 。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自动 。（三）不到规定压力开启 。主要原因是定压不准 ， 弹簧老化 ， 弹力下降 ， 应适应旋紧调整阀杆或更换弹簧 。（四）排放后压力继续上升 。这主要是因为选用的安全阀排量小于设备的安全泄放量 ， 应重新选用合适的安全阀 。阀杆中线不正或弹簧生锈 ， 使阀瓣不能开到应有的高度 ， 应重新装配阀杆或更换弹簧 。排气管截面不够 ， 应采取符合安全排放面积的排气管 。（五）阀瓣频跳或振动 。主要是由于弹簧刚度太大 ， 应改用刚度适当的弹簧 。调节圈调整不当 ， 使用座压力过高 ， 应重新调整调节圈位置 。排放管道阻力过大 ， 造成过大的排放背压 。（六）排放后阀瓣不回座 。这主要是弹簧弯曲 ， 阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的 ， 应重新装配 。四、做好安全阀的维护和检查工作要使安全阀动作灵敏、可靠和密封性能良好 ， 必须在锅炉、压力容器、压力管道的运行过程中加强维护和检查 。（一）要经常保持安全阀的清洁 ， 防止阀体弹簧等被油垢脏物填满或被腐蚀 ， 防止安全阀排放管被油污或其他异物堵塞 。经常检查铅封是否完好 ， 防止杠杆式安全阀的重锤松动或被移动 ， 防止随意拧动 。（二）发现安全阀有泄漏迹象时 ， 应时及更换或检修 。禁止用加大载荷（如过分拧紧弹簧式安全阀的调节螺丝或在杠杆式安全阀的杠杆上加挂重物等）的方法 来消除泄漏 。为防止阀瓣和阀座被气体中的油垢等脏物粘住 ， 致使安全润不能正常开启 ， 对用于空气、蒸汽或带有粘滞性脏物但排放不会造成危害的其他气体的安全 阀 ， 应定期做手提排放试验 。（三）为保持安全阀灵敏可靠 ， 每年至少做一次定期校验 。定期校验的内容一般包括动态检查和解体检查 。动态检查的主要内容是检查安全阀的开启压力、回 座压力、密封程度以及在额定排放压力下的开启高度等 ， 其要与安全阀调试时相同 。若动态检查不合格 ， 或在运行中发现有泄漏等异常情况时 ， 则应作解体检查 。解体后仔细检查安全阀的所有零部件有无裂纹、伤痕、磨损、腐蚀、变形等情况 ， 并根据缺陷的大小和损坏程度予以修复或更换 ， 最后组装 ， 进行动态检查 。特种设备使用单位要高度重视安全阀的故障消除、维修和检查（维护）工作以及相关事故的教训警示和安全阀在承压类特种设备上的重要性 。特种设备生产、 使用单位 ， 尤其是中、小型民营式个体企业应认真学习 ， 贯彻执行《特种设备安全监察条例》 ， 严格遵守安全操作规程和规章制度 ， 除对在用的承压类特种设备本体 进行经常性的日常维护保养和检查外 ， 也要对其安全附件按规定进行定期校验和维护 ， 并纳入特种设备安全管理工作 ， 对发现的隐患 ， 及时整改 ， 消除隐患 ， 并真正 落实企业主体责任 ， 确保特种设备的安全运行 。【锅炉出现故障如何处理 电厂锅炉安全阀常见故障及解决方案毕业论文】   ?开启压力（整定压力）的调整
   ?在规定的工作压力范围内 ， 可以通过旋转调整螺杆 ， 改变弹簧预紧压缩量来对开启压力进行调整 。拆去阀门罩帽 ， 将锁紧螺母拧松后 ， 即可对调整螺杆进行调整首先将进口压力升高 ， 使阀门起跳一次 ， 若开启压力偏低 ， 则按顺时针方向旋紧调整螺杆；若开启压力偏高 ， 则按逆时针方向旋松之 。当调整到所需要的开启压力后 ， 将锁紧螺母拧紧 ， 装上罩帽 。
   ?若所要的开启压力超出了弹簧工作压力范围 ， 则需要调换另一根工作压力范围合适的弹簧 ， 然后进行调整在调换弹簧后 ， 应改变铭牌上的相应数据 。
   ?在调节开启压力时 ， 下列几点应加以注意：
   ?当介质压力接近开启压力（达到开启压力的?%） ， 以防止在调整时阀门突然开启 ， 发生事故 。
   ?必须注意 ， 进行安全阀排放压力和回座压力试验 ， 只有当气源的流量大到足够使阀门分不开启时（即达到安全阀的额定排放量时）才有可能 。而通常用来校验安全阀开启压力的试验台容量都很小 ， 这时阀门不可能达到全开启 ， 其回座压力也是虚假的 。在这样的试验台上校准开启压力时 ， 为了使起跳动作明显 ， 通常把调节圈调在比较高的位置 ， 但在阀门的实际操作条件下这是不合适的 ， 必须重新调整调节圈的位置 。
   ?铅封
   ?安全阀全部调整完毕后 ， 应进行铅封 ， 以防止随意改变已调整好的状况 。安全阀出厂时 ， 除特别指定的情形外 ， 通常是用常温空气按工作压力级的上限（即高压）值进行调整的 。故用户一般需要根据实际工作条件重新加以调整 。然后重新加以铅封 。
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4、关于锅炉安全阀的几个问题?    。过热汽压力小于 。MPA ， 压力为 。1倍工作压力 。锅炉安全阀的安装部位一般分为：锅筒、过热器出口、可分式省煤器出口、再热器出口等 ， 另外有机热载体炉安全阀应设置在与膨胀器没有连接的一侧 。安全阀的类型比较多 ， 但最常用的弹簧式、脉冲式、杠杆式等 ， 具体的请自己查阅安全标准 。安全阀的整定压力可以参照《蒸规》《热规》、《电监规》等相关法规标准 。
5、锅炉安全门常见故障及排除方法   一般电厂和工业蒸汽锅炉锅筒使用的多为重锤式和弹簧式安全门 ， 故障也只有不起跳和不排气两种 。不起跳的原因：重锤式1）重锤位置摆放不当 ， 致使起跳压力过高 。2）阀心锈死 。排除：按照规章定期做排放效验 。弹簧式安全门1）弹簧的弹簧压力过紧 ， 致使起跳压力过高 。2）阀心锈死 。排除：按规章交由劳动局锅检所进行检验
6、锅炉安全阀问题   锅炉安全阀一般都是压力式的 ， 当系统压力大于弹簧的压力时 ， 锅炉安全阀开始泄压 ， 无需手动配合 。安全阀的工作理是利用弹簧的平衡力 ， 如果管道压力过高 ， 安全阀的弹簧力失去平衡 ， 则阀门开 ， 如果安全阀泄压后压力持续增高的话 ， 要检查造成压力升高的原因

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