燃气炉风机故障 锅炉风机故障的现象及处理

1、冬火颗粒取暖炉排烟风机故障?【燃气炉风机故障 锅炉风机故障的现象及处理】   找或经销商咨询一下,换一个新的电机搜一下:冬火颗粒取暖炉排烟风机故障?

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2、冷风机常见的故障以及处理故障方法?   重庆川龙冷库安装给大家整理出冷风机常见的故障以及处理故障方法汇总!冷库故障(一)故障现象:风量、风压不足故障原因:1、风管漏气2、系统阻力大、局部堵塞3、传送带滑或断裂4、电动机转速降低5、电动叶与轴配合松动6、转动方向不对(新安装风机)排除方法:1、堵塞漏风处2、清楚堵塞物3、更换传送带4、检查供电电压或电动机其他原因5、检查松动原因进行处理6、检查调整转动方向冷库故障(二)故障现象:叶轮损坏或变形故障原因:1、叶片固定螺栓松动或铆钉松动、腐蚀脱落2、轴承磨损,风景轴偏科,叶轮与外壳严重摩擦(碰壳)3、叶轮内落入石块等硬质杂物坏叶片排除方法:1、清洗轴承,加润滑油脂2、修理变形叶片,更换轴承3、清理杂物,修复变形叶片冷库故障(三)故障现象:轴承过热或卡死故障原因:1、轴承缺润滑油脂2、滚子轴承工作寿命已到3、轴承安装不好或风机轴与电动机不同心,轴承偏磨4、轴瓦刮研、安装间隙过小排除方法:1、清洗轴承、加润滑油脂2、更新新轴承3、调整电动机、风机轴同心度4、重新刮研轴瓦,调整轴与轴瓦间隙冷库故障(四)故障现象:风机不规则振动故障原因:1、两轴不同心2、风机个电动机两带轮安装不平行或者电动机移位,固定螺栓松动3、带轮或槽磨损、松动、带轮松动4、风机叶轮平衡不好5、机壳港性不好排除方法:1、调整同心度复合要2、重新进行调整,固定电动机位置3、修理键槽,更换磨损键4、进行叶轮平衡检查5、对外壳进行加固不制冷,漏水,故障一般是很少的,1. 风量不足、皮带松驰 。、叶轮油污过多 。7、风管连接口漏气 。解决方法 1、开阀门 。2、更换吸风管及安装变接口 。3、调整皮带轮中心距,张紧皮带 。4、检查电源调换两相接线 。5、更换风量大的风机 。6、清洗叶轮 。7、用胶片或玻璃胶封好接口 。2. 风机振动剧烈1、叶轮变形或不平衡 。2、轴承重磨损,叶轮同轴度偏差过大 。3、基础螺栓松动,引起共振 。4、叶轮定位螺栓或夹轮螺栓松动 。解决方法 1、更换叶轮 。2、更换轴承,调整同轴度 。3、紧固地脚螺栓 。4、紧固定位螺栓或夹轮螺栓 。3. 电动机温度过高1、风机输送汽体密度过大,使压力增加,电动机超负荷 。2、输入电压过高或过低 。3、流量过大或负压过高 。4、供电线路电线平方截面过小 。解决方法 、重新设计安装风管 。4、更换供电线路电线 。4. 皮带跳动及滑1、皮带过松弛 。2、两皮带轮位置偏斜不在同一直线上 。解决方法 1、调整皮带轮距离以张紧皮带 。2、调整皮带轮位置,使其在同一直线上 。5. 电机温升过高1.流量超过额定值2.电机或电源方面有问题解决方法↓1.关小阀门2.查找电机和电源方面的原因6. 轴承温度过高1.润滑油(脂)不够2.润滑油(脂)质量不良3.风机轴与电机轴不同心4.轴承损坏5.两轴承不同心解决方法 1.加足2.清洗轴承后更换合格润滑油(脂)3.调整同心4.更换5.找正7. 噪声过大1.叶轮与进风口或机壳摩擦2.轴承部件磨损,间隙过大3.转速过高
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3、鼓风机坏了会出现什么状况   不一定没风,没风就是停转故障了,一般出现停转前会出现噪音,等磨损到一定程度就是停转,所以能出风不代表鼓风机是好的,但现在的修理工都只会整体更换,也没有更换配件的这个能力和耐心,其实机器都是可以修理的 。是空调的鼓风机的话,在开空调的情况,冷气散发不出去,就会形成蒸发箱结冰,结冰的同时如果温感开关失灵的话,那么,空调媒介管道就会形成高压,甚至会爆裂
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4、壁挂锅炉风压风机故障怎么处理   是风压开关坏了还是风机坏了?这是两个东西,有的锅炉由于长期没有保养,风机中积灰太多,把把风机上与风压开关连接的孔堵死了,也不不能用了 。你要让专业人员上门检查,看到底是什么问题,如果真是风机或风压开关坏了,就只有换了锅炉风机的几压和风量怎么去计算呢?这些都是要根据客户企业要去算出产品风量:一般情况下,我们在研究参数时是运用的数理统计的方法,讨论那些不是很确定的而又存在着关系的自然界变量,并且以数学表达式的形式来表达这种关系,而它的目的在于用这些表达式和对这些表达式的精度估计,对未知的变量作出一些预测,或者是检验其变化,,经常会存在一些人们无法预测的或者是因为某种自然现象而存在的误差,也可以称为异常点,而且它们对建模方法影响很大.我们介绍的锅炉风机的稳健性在风机上的应用,,基本假设以及模型的生产过程,为以后生产离心风机下基础,所以我们都是从钢材中取材的;而我们需要了解锅炉风机,而锅炉风机参数是需要分析的,提取出来的其也参考的;紧接着我们开始生产离心风机,一般情况下离心风机的生产频繁出现于经济统计数据中,因此我们则引用的是传统的风机参数样本;,我们不仅要知道参数,并且需要用经验推算出锅炉用的风压和风量,这样的话就基本完成了锅炉风机引风机性能.
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5、锅炉引风机掉闸应该怎么处理方法   锅炉引风机掉闸的处理方法:1) 引风机跳闸不允许强合闸,复位跳闸转机开关 。2) 运行应密切监视,必要时切为手动干预 。否则按下列要执行 。3) 检查同侧送风机联跳正常,送风机出口门联关,引风机入口门联关 。4) 调整运行引风机静叶、送风机动叶控制炉膛负压正常 。5) 立即投油助燃,切掉上层制粉系统,此时若锅炉已灭火或锅炉有灭火可能而运行人员判断不清时应立即手动MFT 。6) 若未灭火按以下原则执行)增加运行侧一次风机负荷,维持一次风压 。9)关闭掉闸侧吸、送风机出入口风门 。)查明风机掉闸原因,检查无问题后,恢复掉闸侧风机运行 。启动风机时应注意控制炉膛负压 。)查明原因,故障消除后恢复运行 。东方锅炉厂的 很不错国外的就是阿尔斯通的还可以
6、风机故障的现象是什么   风机轴承振动超标 风机轴承振动是运行中最常见的故障,风机的振动会引起轴承和叶片损坏、螺栓松动、机壳和风道损坏等故障,严重危及风机的安全运行 。1 不停炉处理叶片非工作面积灰引起风机振动这类缺陷常见于锅炉引风机,现象主要表现为风机在运行中振动突然上升 。这是因为当气体进入叶轮时,与旋转的叶片工作面存在一定的角度,根据流体力学原理,气体在叶片的非工作面一定有旋涡产生,于是气体中的灰粒由于旋涡作用会慢慢地沉积在非工作面上 。机翼型的叶片最易积灰 。当积灰达到一定的重量时由于叶轮旋转离心力的作用将一部分大块的积灰甩出叶轮 。由于各叶片上的积灰不可能完全均匀一致,聚集或可甩走的灰块时间不一定同步,结果因为叶片的积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡,从而使风机振动增大 。在这种情况下,通常只需把叶片上的积灰铲除,叶轮又将重新达到平衡,从而减少风机的振动 。2 不停炉处理叶片磨损引起的振动磨损是风机中最常见的现象,风机在运行中振动缓慢上升,一般是由于叶片磨损,平衡破坏后造成的 。此时处理风机振动的问题一般是在停炉后做动平衡 。根据风机的特点,经过多次实践,总结了以下可在不停炉的情况下对风机进行动平衡试验工作 。(mm多,人站在风机外面,用手可以进行内部操作 。风机正常运行的情况下手孔门关闭 。(2)振动发生后将风机停下(单侧停风机),将手孔门开,在机壳外对叶轮进行试加重量 。(3)找完平衡后,计算应加的重量和位置,对叶轮进行焊接工作 。在实际工作中,用三点法找动平衡较为简单方便 。

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