招标必须要有三家供应商吗什么是三电供应商，风电叶片供应商 _睿知

一、新能源汽车的三电系统是什么
新能源汽车区别于传统汽车的核心技术是“三电”，包括电控、电驱动和电池。电控新能源汽车的电动机和电控系统作为传统发动机(变速箱)功能的替代品，直接决定了电动汽车的爬坡、加速、最高车速等主要性能指标。同时，电控系统面临的工况相对复杂：需要能够频繁启停，频繁加减速，低速/爬坡需要大扭矩，高速需要小扭矩，变速范围大；混合动力汽车还需要处理电机启动、电机发电、制动能量回馈等特殊功能。目前新能源汽车使用的控制系统大多是基于传统的车辆控制器，然后进行一些适应性的改动，形成适合新能源汽车的控制软件。我国在电机和电控领域的自主化程度还远远落后于电池。IGBT芯片等部分电机电控核心零部件仍不具备完全自主生产能力，拥有完全知识产权的整车企业和零部件企业仍不在少数。随着国内电机控制系统产业链的逐步完善，电机控制系统的国产化率正在逐步提高，电机控制市场增速有望超过新能源汽车市场。此外，随着车身结构轻量化的推广，新能源汽车中电池、电机、电控系统的成本占比也在逐渐增加。据阿贡国家实验室统计，新能源汽车动力总成(电机、电控、变速器)成本占整车成本的15.67%(轿车)和13.69%(微型面包车)，仅次于电池和BMS系统。在新能源汽车补贴逐步下降的政策推动下，动力总成成本和重量下降的压力将逐步向上传导至电机和电控产品制造商，在技术和规模上具有优势的供应商将在成本下降的过程中占据优势。因此，电机控制市场仍将在很大程度上影响新能源汽车市场的走势。希望能被采纳。谢谢你

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二、新能源汽车的三大电是什么？
新能源汽车区别于传统汽车的核心技术是“三电”，包括电控、电驱动和电池。电控新能源汽车的电动机和电控系统作为传统发动机(变速箱)功能的替代品，直接决定了电动汽车的爬坡、加速、最高车速等主要性能指标。同时，电控系统面临的工况相对复杂：需要能够频繁启停，频繁加减速，低速/爬坡需要大扭矩，高速需要小扭矩，变速范围大；混合动力汽车还需要处理电机启动、电机发电、制动能量回馈等特殊功能。目前新能源汽车使用的控制系统大多是基于传统的车辆控制器，然后进行一些适应性的改动，形成适合新能源汽车的控制软件。我国在电机和电控领域的自主化程度还远远落后于电池。IGBT芯片等部分电机电控核心零部件仍不具备完全自主生产能力，拥有完全知识产权的整车企业和零部件企业仍不在少数。随着国内电机控制系统产业链的逐步完善，电机控制系统的国产化率正在逐步提高，电机控制市场增速有望超过新能源汽车市场。此外，随着车身结构轻量化的推广，新能源汽车中电池、电机、电控系统的成本占比也在逐渐增加。据阿贡国家实验室统计，新能源汽车动力总成(电机、电控、变速器)成本占整车成本(轿车)的15.67%，占整车成本(微型面包车)的13.69%，动力总成占比仅次于电池和BMS系统。在新能源汽车补贴逐步下降的政策推动下，动力总成成本和重量下降的压力将逐步向上传导至电机和电控产品制造商，在技术和规模上具有优势的供应商将在成本下降的过程中占据优势。因此，电机控制市场仍将在很大程度上影响新能源汽车市场的走势。电力驱动由三部分组成：传动机构、电机和逆变器。目前国内外电动车的传动机构都是单机减速，即无离合无变速。未来所有电动车企业都会增加传动机构的复杂程度，减少对电机和电机变阻器的需求，也就是提高性能，降低成本。电机由三部分组成：定子、转子和外壳。电机技术的关键点在于定子和转子。即转子新能源汽车的主驱动电机，承担着新能源汽车运动相关的所有功能。新能源汽车的电机有正转和反转，正转就是驱动前进，反转就是换向。能源车在前进加速过程中，电机有负扭矩，扭矩的准确意味着新能源车的加速速度。扭矩有误差的时候，需要电机加速的新能源汽车，里程换算成消耗同样能量的电池，电池的成本比电机高，所以新能源汽车电机的效率和性能很重要。目前汽车的点动驱动系统主要有三种：DC点动驱动系统、永磁同步电机驱动系统和交流感应点动驱动系统。DC电机感应电机永磁电机逆变器是一种将DC电能转换成交流电能的装置。如果电动车的逆变器能够支持更高的电压，那么对应的电压充电流量更大，功率也更大，也就是说充电功率可以和相同的电流等比例放大，也就是充电时间会缩短。如果提高逆变器的支持电压，充电时逆变器产生的热量也会相应增加，因此需要解决逆变器中IGBT模块的散热问题，这是提高充电效率的关键问题。目前，日本丰田公司已经做出了一个
电池是一个非常年轻的产品。1996年，通用汽车推出了使用铅酸电池的EV-1，这是现代电动汽车架构的原型。从铅酸电池引入日本混合镍氢电池，到现在流行的锂电池，也不过20多年的时间。从第四批《新能源汽车推广应用推荐车型目录》新能源乘用车的电池配置来看，32款车型使用了17家公司的电池，其中16家为电池生产企业，1家为长安新能源，说明其他乘用车的动力电池都是直接采购的。
，包括电芯、电池组与电池管理系统等。大部分自主品牌主机厂都没有自己的电芯与电池组设计能力国车企，虽然没有自己的电芯，但是它们却坚持自己设计生产电池组件与管理系统，这是为了加强动力电池的核心竞争力。与大多自主品牌的差别是，即使不采用这家的电芯，它们可以换个电芯品牌照样能够设计电池组，核心技术还是掌握在自己手里。是我们更关心的是动力电池，也是就新能源汽车中的能量来源，目前动力电池中，镍氢电池面临淘汰，铅酸电池全凭保有量在支撑，故目前以锂电池最为主要。（如下图）先介绍几个重要概念能量密度方面电池肯定不如汽油，但是究竟差别多大呢？一箱50L的汽油可以大概跑600km,续航同样里程的电动车需要多少电池呢？（如下图）下表列出了四类锂电池的主要性能指标差别。从表中可以看出，四类电池各有优劣。那各汽车厂商究竟是凭什么选择其中某种电池呢？哪种电池又将是未来的主流呢？数码电子产品对锂电池安全性要求不高，钴酸锂电池最合适3C领域，特斯拉敢于使用此类电池也是未来得到超强的续航能力，但是同时其安全性能要打些折扣。锰酸锂电池因其不偏不倚的特征赢得动力电池最大的市场占有率，虽然其能量密度不如钴酸锂和三元锂，但其他综合性能相当出色。如果不是较低的能量密度限制了磷酸铁锂电池，其真的有可能成为动力电池中的霸主。安全性能和寿命这两个关键指标都是顶尖的。如果说国内把锂电池的发展重心放在了磷酸铁锂电池上，国际动力锂电池行业的新星非三元锂电池莫属，比钴酸锂电池更高的能量密度，成本低于钴酸锂电池，安全性也相当可靠。不同车企对于动力锂电池的选择都有自己的考虑（如下图）力电池发展趋势总结：通过上面分析可以看出，绝大部分自主品牌仅掌握了整车控制器与三电集成技术，对三电零部件技术却仍是处于没有进门的阶段，毕竟不是一个领域，技术不是一蹴而就的。而合资品牌方面，没有电芯是它们唯一的软肋，但是通过自己设计电池组与电池管理系统，进而掌握动力电池技术弥补了这个缺陷。技术这种东西是需要积累的。在2020年前补贴逐步下降甚至之后退出，对于主机厂来说，最重要的工作是如何降低动力电池的成本，也是技术与市场博弈的关键阶段，如果技术受制于人，降成本将难于上青天。
三、听说广汽本田VE-1的动力很强，它的三电系统是什么型号？广汽本田VE-1采用来自合肥巨一的TZ220XSBT1型永磁同步电机，峰值功率120kW、峰值扭矩280N·m，动力在同级车型中表现出色。在后排座椅下方，是一块容量为53.6kWh的三元锂离子电池组，电芯来自国内知名厂商天津力神，电池组的能量密度是143Wh/kg，VE-1在电池安全方面下了不少功夫，比如在电池组内有多道防撞梁，可以有效避免车辆碰撞后电池组发生变形。
【招标必须要有三家供应商吗什么是三电供应商，风电叶片供应商】

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四、干货来了！揭秘上汽三电技术的前世今生与未来五、
上汽大众ID-6X与一汽大众ⅠD-6三电生产厂家是一家吗
摘要
电机，电瓶，控制器，都是一个厂家提供的，其间保修6年16万公里，采用宁德时代的电瓶
咨询记录 · 回答于2021-07-27
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上汽大众ID-6X与一汽大众ⅠD-6三电生产厂家是一家吗
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电机，电瓶，控制器，都是一个厂家提供的，其间保修6年16万公里，采用宁德时代的电瓶

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六、上汽荣威新能源汽车的三电技术怎么样？新能源汽车区别于传统车最核心的技术?“?电”，即电池、电驱、电控。作为新能源车“?电”中的关键部件之?，电池性能将影响到新能源汽车续驶里程及安全问题。最?有消费者在问：目前国内优秀的电芯供应商CATL（宁德时代）为??整车厂提供性能优良的电芯，那不同整车厂的电池系统有何区别?？举个例子，对于所有的吃货而言，相同的食材，让我们自己来烹饪和让米其林厨来烹饪不样的。相同的汽车零部件经过不同的主机厂整装后也会呈现不同的产品品质，这就专业性的差别。那么，上汽电池系统相比与其他品牌电池系统究竟哪里不样？1 上汽电池系统开发流程和别的主机厂不?样其他整车厂电池系统开发流程上汽新能源汽车电池系统除电芯外购外，从最初的设计、开发到电池系统集成都?由上汽自主开发完成。特别?核心软件BMS（电池管理系统）由上汽完全自主开发并搭载运用。要知道，目前国内能够自主开发BMS并且搭载使用的主机厂少之又少。相比上汽除电芯外完全自主的电池系统开发流程，其他主机厂电池系统开发流程?般由供应商提供电芯筛选、电池系统集成、电池系统壳体开发和BMS服务，然后打包供应给整车厂，再进行整车集成。电池系统的安全性能及品质当然没有早已实现?BMS完全自主开发的上汽可靠。以被我们熟知的电动汽车为例，其“电”中的电池来自于松下，电驱来自于我国台湾某供应商，只有电池管理系统(BMS)自主研发的核心技术，2008年至2015年期间，所申请的核心知识产权都与电池管理系统相关，由此可见电池管理系统对于新能源汽车的重要性。电池包和BMS电池系统?新能源汽车核心能量源，为整车提供驱动电能，由电芯、模块、电气系统、热管理系统、箱体和BMS组成。按照?定规律将电芯串并联后组成模组，将模组排列在电池系统壳体内，由电池管理系统、电池热管理系统，有效地对电池包进行监控管理，确保电池系统使用安全。什么?BMS？BMS(Battery Management System)，即电池管理系统，?电池系统最关键的零部件，及电池系统的?脑。BMS能够提高电池的利用率，防止电池出现过充电和过放电，延长电池的使用寿命，监控电池系统状态，为电池系统的正常使用及安全防护保驾护航。2上汽拥有严格完善的电池筛选及售后服务体系上汽在采购电芯时有严格的筛查体系，我们在之前的文章也详细介绍过，除?电芯筛选，电池系统也完全由上汽自主开发集成，充分做到?对电池包全生命周期的管控。从电芯的筛选试验到系统的生产集成，再到完善的售后维护，所有数据均由上汽严苛的信息化质量管控，并掌握新能源汽车开发运行中的关键数据，这相比其他企业完全依赖供应商外供的体系更加完善。3上汽掌握电池系统核心技术，电池产品性能及安全性更高上汽在新能源汽车领域深耕细作?年，实现?对新能源汽车电池系统核心技术的完全自主掌握。上汽拥有?量的碰撞安全数据、极强的开发经验以及管理流程，而整车碰撞安全需要整车全系统的设计，这方面整车厂相比电芯厂以及电池包供应商有?更?的开发经验。正?基于以上几点，上汽有能力生产并制造出最安全可靠的新能源车动力电池。上汽新能源电池系统经受?最严苛的检测考核，包括IP67工业防护、火烧、碰撞、挤压甚至海水浸泡试验，还通过?电池行业最权威、严苛的UL2580安全认可，电池产品性能及安全性更高，达到?国内最严苛电池碰撞安全标准。