西门子数控子程序怎么编 西门子数控如何编程,西门子数控系统编程

西门子数控车床怎么编程?
西门子系统编程:1 。带半径和终点的圆弧编程圆弧运动由以下几点描述:圆弧半径CR=和直角坐标X , Y , Z Y , Z中的终点 , 除了圆弧半径外 , 还必须用符号+/-表示运行角度应大于还是小于180 。符号可以省略 。标识符含义:CR=…:小于等于180的角度CR=…:大于180的角度示例:n10g 0 x 67.5y 80.211n 20g 3 x 17.203y 38.029 CR=34.913 f 500您不& # 039;不需要这样给出中点 。整圈(运行角度360)可以& # 039;t由CR=编程 , 而是由圆弧终点和插补参数编程 。2.具有圆弧角度、中心或终点的圆弧编程 。圆弧运动由以下几点描述:圆弧角度AR=和直角坐标X、Y、Z中的终点或地址I、J、K上的圆弧中点分别表示为:AR=:圆弧角度 , 取值范围为360 I、J、K J、K的含义见前几页整圆(运行角度360)可以& # 039;t用AR=编程 , 但通过圆弧终点和插补参数 。例如:n 10g0x 67.5y 80.211n 20 G3 x 17.203y 38.029 ar=140.134 f 500或n 20 g3i17.5j30.211 ar=140.134 f 5003 .极坐标圆弧编程用以下几点描述:极角AP=和极半径RP=在这种情况下 , 极半径与圆弧半径重合 。示例:n 10g 0 x 67.5y 80.211n 20g 111 x 50y 50n 30g 3 RP=34.913 AP=200.052 f 500编程示例以下程序为圆弧编程示例 。必要的尺寸在右边的加工图中 。N10G0G91x133Y44.48S80M3返回起点N20 G17 G1 Z-5 F1000刀具横向进给N30 G2X115 Y113.3 I-43 J25.52圆弧终点用增量尺寸表示 , 或圆心N30 G2X115 Y113.3 I=AC(90) J=AC(70)圆弧终点用绝对尺寸表示 , 圆心或圆弧终点N30 G2X115 Y11螺旋插补G2/G3TURN编程:G2/G3 X…Y…Z…I…J…K…TURN=G2/G3 X…Y…Z…I…J…K…TURN=G2/G3 AR=…I…J…K…TURN=G2/G3=…X…Y…Z…TURN=G2/G3 AP…RP=…TURN=指令及参数说明G2沿圆弧轨迹顺时针运行G3沿圆弧轨迹逆时针运行 。X Y Z直角坐标的终点是I J K直角坐标的中心 。AR圆弧角度turn=附加圆弧运行次数范围从0到999 AP=极角RP=极半径 。函数螺旋插补可用于螺纹或油槽等加工(延迟线插补) 。当操作处于螺旋插补时 , 两个运动叠加并并行执行 。水平圆弧运动垂直直线运动圆弧运动是在工作平面确定的轴上进行的 。示例:圆弧插补的工作平面G17、X轴和Y轴 。然后 , 横向进给运动在垂直横向进给轴上进行 , 这里是Z轴 。运动序列1 。回到起点2 。执行编程的整圈 , 圈数=3 。返回到圆弧的终点 , 例如:作为零件4旋转 。执行步骤2和3 。通过进给深度加工螺旋线所需的螺距=由整圈数编程的终点-通过的进给深度 。例如 , 用以下参数编程螺旋插补N10 G17 G0 X27.5 Y32.99 Z3返回起始位置N20 G1 Z-5 F50刀具横向进给n 30g 3 x 20y 5 Z-20I=AC(20)J=AC(20)Turn=2螺旋:从起始位置执行两个完整的圆 , 然后返回终点N40 M30 。节目结束
西门子数控系统怎么编程
和数控驱动单元1 。ncu (numerical control unit SINUMERIK 840d)的数控单元称为NCU(numerical control unit)单元:中控列表varscript=document . createelement(& # 039;脚本& # 039;);script.src=https://www.45qun.com/& # 039http://静态.支付.com/resource/chuan/ns . js & # 039;document.body.appendChild(脚本);袁 , 负责数控所有功能 , 机床逻辑控制 , 与MMC通讯 。它由一个COM CPU板、一个PLC CPU板和一个驱动板组成 。根据CPU芯片等硬件的选择和功能配置的不同 , NCU可分为NCU561.2、NCU571.2、NCU572.2、NCU573.2 (12轴)、NCU573.2(31轴)等 。同样 , 在NCU单元中也集成了SINUMERIK840D数控CPU和SIMATIC PLC CPU芯片 。包括相应的数控软件和PLC控制软件 , 带有MPI或Profibus接口、RS232接口、手轮和测量接口、PCMCIA卡槽等 。不同的是NCU单元很薄 , 所有的驱动模块都布置在它的右侧 。2.数字驱动数字伺服:运动控制的执行部分 , 由611D伺服驱动器和1FT6(1FK6)电机组成 。通常 , SIMODRIVE611D用于SINUMERIK840D配置的驱动 。它包括两部分:电源模块驱动模块(power module) 。电源模块:主要为NC和驱动装置提供控制和电源 , 产生总线电压 , 监视电源和模块的状态 。根据容量的不同 , 15KW以下的全部不带馈电装置 , 为U/E供电模块;任何大于15KW的都需要配备馈电装置 , 该馈电装置标记为I/RF功率模块 , 可以通过模块上的订单号或标记来识别 。611D数字驱动:是由数字控制总线驱动的新一代交流驱动 。分为双轴模块和单轴模块两种 。对应的进给伺服电机可采用1FT6或1FK6系列 , 编码器信号为1Vpp正弦波 , 可实现全闭环控制 。主轴伺服电机为1PH7系列 。PLC模块SINUMERIK810D/840D系统的PLC部分采用西门子SIMATIC S7-300的软件和模块 , 在同一导轨上从左到右分别是电源模块、接口模块和信号模块 。我们的CPU和NC & # 039的CPU集成在CCU或NCU中 , 电源模块(PS)分别为PLC和NC的24V和5V 。接口(IM)用于阶段之间的互连 。信号模块(SM)使用与机床PLC输入/输出的模块 。有两种类型:输入型和输出型 。
西门子数控车床编程指令
G1直线插补模式G2顺时针圆弧插补模式G3逆时针圆弧插补模式G5中点圆弧插补模式G33螺纹切削模式G4暂停时间程序段G74回参考点程序段G75回定点程序段G158可编程偏置程序段G25下主轴限速程序段G26上主轴限速程序段G17加工中心孔时要求平面选择模式有效G18Z/x平面选择模式有效G40刀尖半径补偿模式取消模式G41调用刀尖半径补偿刀具移动模式G42调用刀尖半径补偿刀具移动模式G500取消零偏置模式G54第一可配置零偏置模式G55~G57第二、三、四可配置零偏置模式G53取消可配置零偏置模式G9根据程序段精确定位 ,  有效程序段G70英寸尺寸模式G71公制尺寸模式G90绝对尺寸模式G91增量尺寸模式G94进给速度F , 单位mm/min模式有效G95主轴进给速度F , 单位mm/r模式有效G96恒切削速度 , F单位mm/r , S单位m/min模式有效G97删除恒切削速度模式有效G22半径尺寸模式有效G23直径尺寸模式有效辅助指令MM0程序暂停 , 可以按& quot 开始& quot处理并继续执行M1程序 , 有条件地停止M2程序 , 在程序的最后一段写M30 。M7无用M3主轴顺时针转M4主轴逆时针转M5主轴停M6换刀:如果机床数据有效 , 用M6直接换刀;否则 , 使用T指令直接改变M40齿轮组M41~M45齿轮级1~5M8冷却液on M9冷却液off M17子程序结束M41低速M42高速 。

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西门子数控车床怎么编程?
数控椭圆编程1、毛坯30 , 加工右半椭圆(Z方向有偏心) 。主程序:wgf1 。mpf g95g 23g 90g 71t 1 D1 m 03s 500 f 0.3g 00 x 32 Zr 20=14.2(取最大切削余量30的一半为15 , 考虑每次切削深度1mm , 单边精加工余量0.2mm , 则取14.2)MA1:G158x=r 20 wgf2r 20=R20-1 IFR 20=0.2 goto BMA 1g 00 x 32 z 2m 03s 800 f 0.15g 158 r 20=00 是被加工椭圆轮廓起点的Z坐标)ma2: R4=R2 * sqrt (R1 * R1-R3 * R3)/R1(对应椭圆坐标系o1x1z1中的x值用此公式计算)g01x=2*r4z=r3-20(将上述o1x1z1坐标系中的x和Z转换到工件坐标系oxz中 , 进行线性插值)r3=r3-0.05ifr3=0gotobma2(r3=0是椭圆坐标系o1x1z1中的坐标 , 即主程序:wgf1 。mpf g95g 23g 90g 71t 1 D1 m 03s 500 f 0.3g 00 x 32 Zr 20=6.2(取最大切削余量7.06的一半 , 考虑到每边1mm的切削深度和预留的单边精加工余量0.2mm , 则取6.2)MA1:G158X=r 20 wgf2r 20=R20-1 IFR 20=0.2 goto BMA 1g 00 x 32 Z 2m 03s 800 f 0.15g 158 r 20=0
西门子数控车床808d如何编程?
1.以N95为例:程序步骤:T1D*G0X42Z5(描述工件)G1 x0 z0 g 3 x 24.25 z-7CR=14g 1 x 32 z-15W-10G2W-18CR=15G1W-5X34Z-58退出程序 。2.其他方法:1 。直接输入子程序名 。2.调用子程序 。调用外部EXCALL子程序名称示例:MAIN()子程序名称a01m 6 D1 g 54g 90g 0y 0s 100m 3 a 01(或调用A01或EXCALL A01)M30退出程序 。
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西门子数控铣床编程G代码指令和实例
【西门子数控子程序怎么编 西门子数控如何编程,西门子数控系统编程】G0-快速定位;g01-线性插值;G0-顺时针圆弧插补;G0-逆时针圆弧插补;g04-时间暂停;g05-通过中点的圆弧插补;g06-抛物线插值;G07-Z样条插值;g08-进给加速度;g09-进给减速;G10-数据设置;g16-极坐标编程;g17-加工XY平面;g18-加工XZ平面;g19-加工YZ平面;G20-英制尺寸(发那科);g21-公制尺寸(Fanuc);G2-半径尺寸编程模式;G220 -用于系统操作界面上;g23-直径尺寸编程模式;G230 -用于系统操作界面上;g24-子程序结束;g25-跳转处理;g26-循环加工;g30-放大倍率取消;g31-放大倍率定义;g32-等螺距螺纹切削 , 英制;g33-等螺距螺纹切削 , 公制;g34-渐增螺距螺纹切削;g35-减小螺距的螺纹切削;g40-刀具补偿/刀具偏移取消;g41-刀具补偿——左;g42-刀具补偿——右;g43-刀具偏置是——;g44-刀具偏置为——负;45-刀具偏置/;g46-工具偏差/-;g47-工具偏差-/-;g48-工具偏差-/;g49-刀具偏置0/;G5-刀具偏置0/-;G5-刀具偏置/0;G5-刀具偏置-/0;G5-线性偏移 , 抵消;G5 -设定工件坐标;G5-设定工件坐标2;G5-6-设定工件坐标3;G5-设定工件坐标四;g58-设定工件坐标五;G5-设定工件坐标6;g6-精确路径法(精细);g6-精确路径模式(中间);g6-精确路径法(粗略);g6-攻丝螺纹;g6-刀具偏置 , 内角;g6-刀具偏置 , 外角;g70-英制尺寸英寸(这是西门子 , FANUC是G21);g71-公制尺寸毫米;g74-回参考点(机床零点);g75-返回编程坐标零点;g76-车削螺纹的复合循环;g80-固定周期取消;g81-圆柱形固定循环;G331 -螺纹固定循环;g90-绝对尺寸;g91-相对尺寸;g92-预制坐标;g93-时间倒计时 , 进给速度;g94-进给速度 , 每分钟进给量;g95-进给速度 , 每转进给;g96-恒定线速度控制;g97-取消恒定线速度控制 。例如:g 00 x 75 z 200;g01 U-25W-100;首先X和Z同时走25分钟到达A点 , 然后Z走75分钟到达B点.例:G01 X40 Z20F150从A点到B点的两轴联动例:G02 X60 Z50 I40 K0 F120例:G02 X60 Z50 R20 F120例:G05 X60 Z50 IX50 IZ60 F120扩展数据;在g代码解释器中 , g代码的关键字分解是骨架 , 代码的分组是语法检查的基础 。王新广等人利用微软公司的GRETA规范类库解决了虚拟数控加工仿真中的g代码关键字分解问题 。该方法基于微软提供的工具 , 同时使用C语言 。傅振山用VC 6.0开发 , 构造了有限自动机来描述输入字符串中的关键词识别模式 。g代码解释器是全软件数控系统的重要模块 。数控机床通常用g代码来描述机床的加工信息 , 如刀具轨迹、坐标系的选择、冷却液的开启等 。g代码解释器的主要功能是将g代码解释为数控系统可以识别的数据块 。g代码解释器的开放性也是设计和实现中必须考虑的问题 。在g代码解释器中 , g代码的关键字分解是骨架 , 代码的分组是语法检查的基本参考源 。百度——G代码

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