投稿|薛定谔的电池片：HJT的资本悖论投稿|新能源

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图片来源@视觉中国

文 | 芯锂话

【投稿|薛定谔的电池片：HJT的资本悖论】“拥硅为王”的2021年，电池片成为整个产业链中最“内卷”的环节，其不仅利润被上游硅料企业榨干，且在行业内也面临着新一轮的产业迭代。
目前，PERC是光伏电池片的主流技术，经历硅片大尺寸迭代后，仅2021年PERC 电池片厂商规划的新增产能就达143GW，整体产能达到惊人的316GW，PERC的产能扩张已经进入尾声。
尤其PERC电池的效率逐渐接近24%的理论上限，再加上存在PID、LID、LeTID 等衰减现象，让行业内开始寻找下一代替代技术。
晶体硅异质结太阳电池（HJT）由于在转换效率（目前已超 24%）、工艺步骤和温度、双面率、抗衰减性等方面优势明显，似乎已经成为业界公认为的第三代主流电池片技术。
然而，尽管HJT电池片参数极佳，但却因生产设备与PERC生产线不共享，需要大量的前期固定投资成本，再加上生产中用到低温银浆全部需要进口，这就导致现阶段HJT的成本投入明显更高。
光伏技术迭代，从根本来看是为了提升效率，进而降低成本，这归根到底是一个性价比的问题。但现阶段HJT路线带来的效率提升真的能够填补前期的大量的设备投入，并取得比其他技术路线更高的性价比吗？
01 理论上的“完美”革命复盘光伏电池片迭代史，目前主流的PERC电池属于第二代技术，在2017年之前，光伏行业所采用的普遍为铝背场BSF电池。
随着技术的进步，业界逐渐发现铝背场BSF电池的转换效率达到20%后，很难再进一步提升，受制于背面全金属结构，导致一定量的效率损失，因此业界才逐渐开始研发新的电池类型。
与BSF电池相比，PERC电池背面增加了钝化层，促使电池的表面复合速率大大降低，由于背面钝化层可以增加光学内反射作用，因此电池的电流ISC也会有显著的提升。
光伏行业的核心是“降本+升效”、降低度电成本。PERC电池诞生伊始，其转化效率就明显高于BSF电池，并且效率提升的速率更快，因此PERC电池迅速替代BSF电池成为光伏行业的主流技术。

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从2017年的15%到2020年的86%，PERC电池仅用三年时间就完成市场渗透率的逆袭。然而，当PERC电池成为业界公认的技术路线，这就意味着这项技术可供挖掘的点也就不多了。
与前期如出一辙，当下的PERC电池也达到了转化效率的天花板，而被视为下一代技术的HJT电池同样能够轻易的突破PERC电池的理论效率上限，除此之外HJT电池还可以弥补PERC电池的多项不足，堪称PERC电池的“完美”升级方案。
首先，转换效率更优。如果HJT成为主流技术路线，那么其潜力转换效率有望突破28%，远高于目前PERC电池24%的理论极限。从理论角度看，HJT电池能够帮助光伏产业进一步提升转化效率。
其次，工艺流程更简单。不同于PERC电池繁琐的加工流程，HJT电池工艺仅有4个步骤，大幅降低运营成本，同时采用低温工艺，在燃料成本的节约上有明显的提升。