激光加工优势有哪些

激光雕刻加工是激光体系最常用的运用 。依据激光束与材质相互作用的机理 , 大体可将激光加工分为激光热加工和光化学反响加工两类 。
激光热加工是指应用激光束投射到材质表面发生的热效应来完成加工进程 , 包含激光焊接、激光雕刻切割、表面改性、激光镭射打标、激光钻孔和微加工等 。下面就为大家介绍一下激光加工优势有哪些 。
激光加工属于无接触加工 , 并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调 , 因此可以实现多种加工的目标 。它可以对多种金属、非金属加工 , 特殊是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材质 。激光加工柔性大重要用于切割、表面处置、焊接、打标和打孔等 。激光表面处置包含激光相变硬化、激光熔敷、激光表面合金化和激光表面熔凝等 。

激光加工优势有哪些

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激光加工技巧重要有以下奇特的长处:
1.应用激光加工 , 生产效力高 , 质量可靠 , 经济效益 。
2.可以通过透明介质对密闭容器内的工件进行各种加工;在恶劣环境或其他人难以接近的处所 , 可用机器人进行激光加工 。
3.激光加工进程中无“刀具”磨损 , 无“切削力”作用于工件 。
4.可以对多种金属、非金属加工 , 特殊是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材质 。
5.激光束易于导向、聚焦实现作各方向变换 , 极易与数控体系配合、对庞杂工件进行加工 , 因此它是一种极为灵巧的加工办法 。
6.无接触加工 , 对工件无直接冲击 , 因此无机械变形 , 并且高能量激光束的能量及其移动速度均可调 , 因此可以实现多种加工的目标 。
7.激光加工进程中 , 激光束能量密度高 , 加工速度快 , 并且是局部加工 , 对非激光照耀部位没有或影响极小 , 因此 , 其热影响区小 , 工件热变形小 , 后续加工量小 。
8.激光束的发散角可<1毫弧 , 光斑直径可小到微米量级,作用时光可以短到纳秒和皮秒 , 同时 , 大功率激光器的持续输出功率又可达千瓦至10kW量级 , 因而激光既适于精密微细加工 , 又适于大型材质加工 。激光束容易掌握 , 易于与精密机械、精密测量技巧和电子盘算机相联合 , 实现加工的高度主动化和到达很高的加工精度 。

激光加工优势有哪些

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【激光加工优势有哪些】 激光加工技巧已在众多范畴得到普遍运用 , 随着激光加工技巧、装备、工艺研讨的不断深进 , 将具有更辽阔的运用前景 。由于加工进程中输入工件的热量小 , 所以热影响区和热变形小;加工效力高 , 易于实现主动化 。

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